[实用新型]一种数控机床高刚性镶钢导轨结构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床高刚性镶钢导轨结构，属于数控机床镶钢导轨领域，包括镶钢导轨，镶钢导轨的两端部均设有相互平行的倾斜面，当相邻两个镶钢导轨拼接时，镶钢导轨与镶钢导轨之间相邻倾斜面紧密贴合；镶钢导轨由承重部以及连接部组成；连接部的一侧边缘设有定位板，定位板的内侧面上且沿定位板的长度方向设有凹槽,当镶钢导轨与机床车身固定连接以及定位板通过销轴与机床车身安装到位后，凹槽填充设有密封胶。本实用新型的一种数控机床高刚性镶钢导轨结构，通过倾斜面相互贴合，相邻两个镶钢导轨会产生相互挤压和贴紧的作用；确保镶钢导轨的安装稳定性；凹槽填充设有密封胶，从而保证了镶钢导轨的安装精度，确保镶钢不受损伤。

技术领域

本实用新型涉及数控机床镶钢导轨领域，特别是涉及一种数控机床高刚性镶钢导轨结构。

背景技术

数控机床已经广泛用于各行业机械加工，在机械加工切削加工过程中，导轨起到支承和引导滑动作用，目前数控机床导轨应用较多的线性导轨或者铸造导轨，线性导轨不能承受较大的重切削力，比较适合在精加工机床上使用；而铸铁制造的导轨常用牌号HT20-40或HT30-54，铸铁铸造导轨在使用时摩擦力较大很容易磨损，导轨的刚度和耐磨性不高，直接影响到部件之间的相对位置精度和导轨的导向精度；为适应精度更高的加工要求，因此，需提供一种既能实现精加工又能承受重切削的镶钢导轨结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种数控机床高刚性镶钢导轨结构，通过采用倾斜面相互贴合的设置，使得相邻两个镶钢导轨会产生相互挤压和贴紧的作用；确保镶钢导轨的安装稳定性；镶钢导轨与机床车身固定连接以及定位板通过销轴与机床车身安装到位后，凹槽填充设有密封胶，密封胶相当于涂覆在定位板与机床车身的连接空隙处，从而保证了镶钢导轨的安装精度，同时在机床发生碰撞时，可以对镶钢导轨进行保护，一定程度上降低了对镶钢导轨的损伤；另外承重部通过第一螺栓与机床车身固定连接，连接部通过第二螺栓与机床车身固定连接；且第一螺栓内陷入连接孔内，第二螺栓内陷入安装孔，这样在不影响连接强度的情况下提高了镶钢导轨的强度和刚度，使得镶钢导轨的上表面为连续的平整面，确保外观的规整和美观，通过第一螺栓与第二螺栓的搭配使用，确保高精度的连接，同时能够承受抗拉和抗剪切能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种数控机床高刚性镶钢导轨结构，包括沿机床的长度方向依次拼接的镶钢导轨，所述镶钢导轨位于所述机床的床身上；

所述镶钢导轨的两端部均设有相互平行的倾斜面，当相邻两个镶钢导轨拼接时，所述镶钢导轨与所述镶钢导轨之间相邻所述倾斜面紧密贴合；

所述镶钢导轨由用于起承受载荷且截面呈倒置状梯形的承重部以及水平贴合设于所述承重部的底端面且与所述承重部一体成型的连接部组成；

所述承重部的上端中部设有沿所述承重部长度方向阵列分布的连接孔；

所述承重部的两侧部还设有沿所述承重部安装的长度方向贯穿设置的V形定位槽；

所述承重部的两侧设有与所述连接部相垂直的锁紧端面，所述锁紧端面用于与机床相配合连接；

所述连接部的一侧边缘设有垂直所述连接部且向下延伸的定位板，所述定位板与所述连接部为一体成型；

所述定位板上设有多个连接孔，所述定位板通过销轴与机床车身固定连接；

所述定位板的内侧面上且沿所述定位板的长度方向设有凹槽,所述凹槽贯穿所述定位板；

所述连接部的两侧端部设有沿所述连接部长度方向阵列分布的安装孔；

所述承重部通过第一螺栓与机床车身固定连接，所述连接部通过第二螺栓与机床车身固定连接；