[实用新型]灰尘分离装置及吸尘器

说明书

本实用新型提供一种灰尘分离装置，包括尘桶、盖设于所述尘桶并共同形成收容空间的盖板、贯穿所述尘桶的进尘口、形成于所述收容空间内并与所述进尘口连通的进尘通道、贯穿所述盖板的排气孔以及分别装设于所述收容空间内的第一级分离单元和第二级分离单元；所述第一级分离单元的轴向水平设置，所述第二级分离单元的轴向垂直设置，所述第二级分离单元沿气流方向设置于所述第一级分离单元的下游并与所述第一级分离单元连通形成串联。本实用新型还提供一种吸尘器，与相关技术相比，本实用新型的灰尘分离装置及吸尘器吸尘能力强、使用寿命长且清理频率小。

技术领域

本实用新型涉及一种卫生工具领域，尤其涉及一种灰尘分离装置及吸尘器。

背景技术

现有的市面上的卧式吸尘器、便携两用棍式吸尘器，只要使用到旋风锥分离灰尘的灰尘分离装置，基本上都是一级分离的形式，这种结构对大颗粒的灰尘(如麦片、纸碎、豆类等等)分离效果良好。但是对头发、带状物、面粉等灰尘，分离效果比较差，尤其当旋风锥上缠绕带状物时，分离细如类似面粉的灰尘能力就会丧失，只能通过过滤布或者海帕拦截过滤，这样很容易造成过滤布或者海帕堵塞，造成产品吸尘能力很快的丧失，这时需要立刻清理旋风锥和清洗过滤布或者海帕，否则严重导致电机无法散热而烧毁。

另外，现有的部分卧式吸尘器、便携两用棍式吸尘器，其灰尘分离装置还直接使用过滤布或者海帕对灰尘直接拦截过滤，这种方式当吸入为类似面粉的灰尘时，吸尘能力更容易激剧的下降，导致产品无法就行吸尘或者严重导致电机无法散热而烧毁。

且相关技术中运用上述灰尘分离装置的吸尘器需要频繁的清理旋风锥或者清洗过滤布或者海帕，导致造成用户使用上的不便，同时容易导致电机无法散热而烧毁。

因此，有必要提供一种新的灰尘分离装置及吸尘器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种吸尘能力强、使用寿命长且清理频率小的灰尘分离装置及吸尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种灰尘分离装置，包括尘桶、盖设于所述尘桶并共同形成收容空间的盖板、贯穿所述尘桶的进尘口、形成于所述收容空间内并与所述进尘口连通的进尘通道、贯穿所述盖板的排气孔以及分别装设于所述收容空间内的第一级分离单元和第二级分离单元；所述第一级分离单元的轴向水平设置，所述第一级分离单元包括导风圈和设置于所述导风圈内的塔型旋风分离装置，所述导风圈与所述进尘通道连通且所述导风圈设有与所述收容空间连通的开口，所述塔型旋风分离装置设与所述导风圈连通的格栅排气孔，所述格栅排气孔的延伸方向与所述导风圈内的气流方向相切；所述第二级分离单元的轴向垂直设置，所述第二级分离单元沿气流方向设置于所述第一级分离单元的下游并与所述第一级分离单元连通形成串联，所述第二级分离单元包括多个相互形成并联的次级旋风分装置，每一所述次级旋风分装置包括由上向下逐渐变小形成圆锥状且两端开口的壳体、与所述排气孔连通且延伸至所述壳体内部的排气管以及形成于所述壳体侧面并与所述壳体内连通的进气口道，所述壳体的顶端抵接于所述盖板，所述壳体的底端与所述收容空间连通，所述排气管与所述壳体的内壁间隔设置，所述进气口道与所述塔型旋风分离装置连通。

优选的，所述进尘通道包括与所述进尘口连通的第一段以及由所述第一段延伸至与所述导风圈连通的第二段，所述第二段与所述导风圈相切设置。

优选的，所述进气口道与所述壳体相切设置。

优选的，多个所述次级旋风分离装置的尺寸均相同。

优选的，多个所述次级旋风分离装置的尺寸相异。

优选的，所述尘桶包括底壁和由所述底壁周缘弯折延伸的侧壁，所述盖板盖设于所述侧壁的远离所述底壁的一端，所述进尘口贯穿所述底壁设置。

优选的，所述尘桶包括底壁和由所述底壁周缘弯折延伸的侧壁，所述盖板盖设于所述侧壁的远离所述底壁的一端，所述进尘口贯穿所述侧壁设置且与所述侧壁的法向方向垂直。