[实用新型]弧形端面深槽槽刀及数控车床

说明书

本实用新型涉及槽加工技术领域，提供一种弧形端面深槽槽刀及数控车床，弧形端面深槽槽刀包括条状的槽刀主体，槽刀主体包括两个延伸部、固定部以及固定孔；每个延伸部均具有第一避空面、第二避空面、第三避空面以及排屑面，第一避空面、第二避空面、第三避空面以及排屑面依次连接在固定部与延伸部的第二端面之间以围合形成延伸部；排屑面与延伸部的第二端面相交形成一切削刃，排屑面于切削刃处形成有一排屑槽；槽刀主体还包括安装部、贴合面和至少一个条状的卡固面，至少一个卡固面均沿槽刀主体的延伸方向延伸；通过设置排屑槽、卡固面及固定孔，使得槽刀主体在加工过程中位置稳定性佳，排屑能力强，减缓了刀具磨损，失损率低。

技术领域

本实用新型涉及槽加工技术领域，具体而言，是涉及一种弧形端面深槽槽刀及包括该弧形端面深槽槽刀的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

目前，数控车床采用的用于加工深槽的刀具，一般采用手动磨刃，刀具角度不易掌控，且频繁的拆卸不易调整刀具的加工坐标，操作繁杂；另外，槽刀在切削过程中往往因排屑能力差及刀具固定不稳定，致使刀具磨损快，易折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形端面深槽槽刀及数控车床，旨在解决现有技术中用于加工深槽的刀具由于固定不稳定、排屑能力差，导致刀具磨损快、失损率高的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种弧形端面深槽槽刀，包括条状的槽刀主体，所述槽刀主体包括沿所述槽刀主体的延伸方向延伸的两个延伸部、连接在两个所述延伸部之间的固定部以及形成在所述固定部上的固定孔；每个所述延伸部均具有连接在所述固定部上的第一端和与所述第一端相对的第二端，每个所述延伸部均具有第一避空面、第二避空面、第三避空面以及排屑面，所述第一避空面与所述第三避空面相对，所述第二避空面为一曲面，所述第一避空面、所述第二避空面、所述第三避空面以及所述排屑面依次连接在所述固定部与所述延伸部的第二端面之间以围合形成所述延伸部；所述排屑面与所述延伸部的第二端面相交形成一切削刃，所述排屑面于所述切削刃处形成有一排屑槽；所述固定部具有相对的第一表面和第二表面，所述固定部的第二表面与两个所述延伸部的第三避空面均共面，所述槽刀主体还包括安装部，所述安装部设于所述固定部的第二表面，所述安装部具有背离所述固定部的一贴合面，所述贴合面包括至少一个条状的卡固面，至少一个所述卡固面均沿所述槽刀主体的延伸方向延伸，所述固定孔贯穿所述固定部的第一表面及所述安装部的贴合面。

进一步地，至少一个所述卡固面彼此平行且均朝背离所述固定部的方向凸出设置，每一所述卡固面的以所述槽刀主体的延伸方向为法线方向的截面的形状均为梯形。

进一步地，所述第一避空面由所述固定部向所述第二端并背离所述第三避空面倾斜延伸，所述第二避空面由所述固定部沿所述槽刀主体的延伸方向延伸并与所述第一避空面于所述切削刃处相交；每个所述延伸部均具有形成于所述第三避空面的一避空缺口，所述避空缺口延伸至所述排屑面、所述第二避空面以及所述第二端面。

进一步地，所述避空缺口由第一面及第二面连接围合而成，所述第一面和所述第二面均连接在所述排屑面和所述第二避空面之间，所述第一面与所述排屑面垂直，所述第二面由所述第一面沿平行于所述槽刀主体延伸方向的方向延伸至所述第二端面。

进一步地，所述第一面由所述第三避空面向所述第一避空面并向所述第二端倾斜延伸，所述第二面由所述排屑面向所述第二避空面并向所述第一避空面倾斜延伸。

进一步地，所述槽刀主体于所述固定部的中部具有一旋转中心线，所述旋转中心线与所述固定部的第一表面垂直；所述槽刀主体的以所述旋转中心线的延伸方向为法线方向的任一截面的形状均为以所述旋转中心线在该截面上的投影点为对称中心的中心对称图形。