[实用新型]一种低浓度VOC气体处理设备

说明书

本实用新型公开了一种低浓度VOC气体处理设备，包括第一催化反应器、粉尘过滤器、第二催化反应器和换热器，所述第一催化反应器的下端通过出气管与第二催化反应器连通，且第二催化反应器的上端通过回流管与第一催化反应器连通，所述第一催化反应器和第二催化反应器的内表壁分别设置有第一氧化板和第二氧化板，所述第一催化反应器的内部贯穿连接有添加管，且添加管的表面等距套接有出气罩。本实用新型中，该处理设备通过设置的两个催化反应器，能够实现对VOC气体高低浓度的全面催化反应效果，防止高浓度的VOC气体逸出，同时也避免低浓度的VOC气体的反应不完全而影响VOC气体的处理效率，进一步的降低了VOC气体的整体浓度。

技术领域

本实用新型涉及工业气体处理技术领域，尤其涉及一种低浓度VOC气体处理设备。

背景技术

低浓度VOC气体处理指的是尾气吸附、催化氧化之后，排放前还是有一些有机物，为保证环保要求，要再次处理，因此需要使用处理设备对VOC气体进行处理操作。

现有的VOC气体处理设备在对VOC气体处理时，高浓度的VOC气体会被催化氧化掉，但是随之会产生低浓度的VOC气体，由于只实现一次催化氧化的操作，导致低浓度的VOC气体不能够被全面催化氧化处理，进而降低了处理设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低浓度VOC气体处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低浓度VOC气体处理设备，包括第一催化反应器、粉尘过滤器、第二催化反应器和换热器，所述第一催化反应器的下端通过出气管与第二催化反应器连通，且第二催化反应器的上端通过回流管与第一催化反应器连通，所述第一催化反应器和第二催化反应器的内表壁分别设置有第一氧化板和第二氧化板，且第二氧化板的下表面设置有催化接触条，所述第一催化反应器的内部贯穿连接有添加管，且添加管的表面等距套接有出气罩。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一氧化板共设置有三个，且三个第一氧化板的截面均呈V型平行结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二氧化板共设置有四个，且四个第二氧化板两两之间依次呈错位式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二氧化板的截面呈下倾式结构，其倾斜角度为30度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一催化反应器和第二催化反应器的内部均嵌设有加热管，且加热管的截面呈U型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气罩的外表面包设有弹性罩头，且弹性罩头的内部呈环形且等角度开设有若干个出气孔。

有益效果

本实用新型提供了一种低浓度VOC气体处理设备。具备以下有益效果：

(1)：该处理设备通过设置的两个催化反应器，能够在第一催化反应器对VOC气体催化反应后，使得反应后得到低浓度VOC气体再次进入到第二催化反应器内进行二次催化反应，从而实现对VOC气体高低浓度的全面催化反应效果，防止高浓度的VOC气体逸出，同时也避免低浓度的VOC气体的反应不完全而影响VOC气体的处理效率，进一步的降低了VOC气体的整体浓度。

(2)：该处理设备通过设置的弹性罩头和出气孔，能够将导入的催化活性气体以相对均匀的状态导入催化反应器内，并且弹性罩头具有弹性伸缩特性，可以根据添加管内气体的大小控制出气孔的开闭状态，进而有效的控制出气罩的出气与否。

附图说明