[实用新型]一种可调式旋转轴定位精度检测工装

说明书

本实用新型公开了一种可调式旋转轴定位精度检测工装，包括主轴分度检棒和分度盘，所述主轴分度检棒贯穿分度盘并且采用固定部件锁紧在分度盘上。本产品设计合理，结构简单，装调方便快速，增加了工艺现场的调整能力；本产品将角度的变化转换为长度变化来进行测量检验，检测时间短并且检测方便，容易掌握，成本低廉，既能满足要求又可以节约成本，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及定位精度检测领域，具体是一种可调式旋转轴定位精度检测工装。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床由于整体制造水平的提高，以及高复合、高集成的设计，很多企业相应地推出了高集成的车铣复合机床产品。此机床的特点是在车削基础上可以实现铣削加工，主轴可以分度及Cs轴转换做插补轴使用，那么随之而来的是主轴转换为Cs轴后的位置精度的检验问题。通常使用激光干涉测角法进行检验，优点是准确度高，信号均匀性好，可以达到通常方法达不到的准确度，因此在高精度角度测量中得到大量应用，其缺点是结构复杂，光路装调、检测过程耗时过长，高精度检测仪器比较昂贵，不利于现场测量，使其实际应用受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式旋转轴定位精度检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式旋转轴定位精度检测工装，包括主轴分度检棒和分度盘，所述主轴分度检棒贯穿分度盘并且采用固定部件锁紧在分度盘上。

作为本实用新型进一步的方案：固定部件包括螺栓和锁紧螺母，螺栓通过螺纹安装在锁紧螺母内。

作为本实用新型进一步的方案：螺栓采用双头螺栓，连接牢固性好。

作为本实用新型进一步的方案：分度盘的长度和宽度均为100mm，分度盘的厚度为15mm。

作为本实用新型进一步的方案：主轴分度检棒为台阶轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品设计合理，结构简单，装调方便快速，增加了工艺现场的调整能力；本产品将角度的变化转换为长度变化来进行测量检验，检测时间短并且检测方便，容易掌握，成本低廉，既能满足要求又可以节约成本，使用效果好。

附图说明

图1为可调式旋转轴定位精度检测工装的结构示意图。

图2为可调式旋转轴定位精度检测工装中主轴分度检棒的结构示意图。

图3为现有激光干涉测角法的结构图。

图4为可调式旋转轴定位精度检测工装中精度的转换图。

其中：1-主轴分度检棒，2-分度盘，3-锁紧螺母，4-螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种可调式旋转轴定位精度检测工装，包括主轴分度检棒1和分度盘2，所述主轴分度检棒1贯穿分度盘2并且采用固定部件锁紧在分度盘2上。固定部件包括螺栓4和锁紧螺母3，螺栓4通过螺纹安装在锁紧螺母3内。螺栓4采用双头螺栓，连接牢固性好。