[实用新型]一种瓶盖上料机构

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖上料机构，包括：瓶盖振动盘，所述振动盘用于将瓶盖开口朝上排列并输出；方形管，所述方形管包括分别设置在两端的进口和出口，所述方形管的四个面均从进口到出口绕轴向呈180°盘旋设置，所述瓶盖振动盘输出的开口朝上的瓶盖通过所述进口进入方形管；上料槽，所述上料槽一端连接方形管的出口，所述上料槽的两侧壁的间距与瓶盖直径匹配，所述上料槽底部设有通孔，所述通孔直径小于瓶盖直径；上料顶杆，所述上料顶杆设置在通孔的正下方，所述上料顶杆可穿过通孔上下移动。本实用新型实施例实现了为拧盖机构自动持续、高效率的瓶盖上料。

技术领域

本实用新型涉及拧盖机技术领域，特别涉及一种瓶盖上料机构。

背景技术

拧盖机用于将瓶盖拧紧在包装瓶的瓶口实现包装瓶口的密封，其工作时需要将瓶盖开口朝下放置在拧盖机构上，拧盖机构通过旋转瓶盖将瓶盖拧紧在瓶口处。

为了将瓶盖开口朝下放置到拧盖机构上，现有采用人工方式将瓶盖分拣并将瓶盖开口翻转朝下排列好，再通过人工操作将开口朝下的瓶盖放置到拧盖机构上，这样的方式效率低下，不适应现代工业的发展。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种能自动将瓶盖开口朝下排列并将瓶盖自动放置到拧盖机构上的高效率的瓶盖上料机构。

本实用新型实施例解决其问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖上料机构，包括：

瓶盖振动盘，所述瓶盖振动盘用于将瓶盖开口朝上排列并输出；

方形管，所述方形管包括分别设置在两端的进口和出口，所述方形管的四个面均从进口到出口绕轴向呈180°盘旋设置，所述瓶盖振动盘输出的开口朝上的瓶盖通过所述进口进入方形管；

上料槽，所述上料槽一端连接方形管的出口，所述上料槽的两侧壁的间距与瓶盖直径匹配，所述上料槽底部设有通孔，所述通孔直径小于瓶盖直径；

上料顶杆，所述上料顶杆设置在通孔的正下方，所述上料顶杆可穿过通孔上下移动。

优选地，所述上料槽包括底部可拆卸设置的底板，所述通孔设置在所述底板上。

优选地，所述上料顶杆为中空设置，其上端的开口连通上料顶杆内部的顶杆空腔，所述上料顶杆内部的顶杆空腔连通一负压泵。

优选地，所述上料顶杆上端的开口包覆有一层软胶圈。

优选地，所述方形管侧壁上设有沿轴向的开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例采用的一种瓶盖上料机构，包括瓶盖振动盘、方形管、上料槽和上料顶杆，其中瓶盖振动盘用于将姿态杂乱无章的瓶盖全都摆放成为开口朝上的姿态向方形管的进口输送，由于方形管的四个面从进口到出口都绕方形管的轴向做180°的盘旋，因此开口朝上进入方形管进口的瓶盖从方形管的出口出来时都成开口朝下的姿态，开口朝下的瓶盖进入到上料槽中，上料顶杆在顶杆气缸的驱动下穿过通孔上下移动，将开口朝下的瓶盖顶起送入到拧盖机构上对应的工位，实现自动为拧盖机构上料。同时当对应于通孔位置的瓶盖被上料顶杆顶起装入拧盖机构后，上料顶杆缩回到通孔下方，瓶盖振动盘会持续推动瓶盖向上料槽中填补空位，等待下一次上料顶杆将瓶盖顶起装入到拧盖机构中，实现为拧盖机构自动持续、高效率的瓶盖上料。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，100－瓶盖振动盘、101－方形管、102－底板、103－通孔、104－上料顶杆、105－顶杆空腔、106－软胶圈、107－顶杆气缸、108－负压泵、109－上料槽、2－拧盖机构。

具体实施方式