[实用新型]一种用于泵头和泵管的组装的组装单元

说明书

本实用新型属于日化瓶用泵加工设备领域，其公开了一种用于泵头和泵管的组装的组装单元，包括通过外设的驱动机构驱动转动的转动体，所述的转动体为轴心水平布置的圆柱体；所述的转动体的表面设有与泵头轮廓适应的第一槽体、与第一槽体相连的与泵管轮廓适应的第二槽体；所述的转动体表面设有多个挡环，所述的泵头固定在第一槽体内并与对应的挡环接触，所述的泵管设置在第二槽体内并与对应的挡环接触。该设备能够均匀的在人造革的表面处理出现相应的纹路。该组装单元具有自旋转功能，能够对泵头和泵管进行固定，使泵管受到顶针的多次推动的情况下依然稳定。

技术领域

本实用新型涉及日化瓶用泵加工设备领域，具体为一种用于泵头和泵管的组装的组装单元。

背景技术

http://video.tudou.com/v/XMjI2NDU2ODYyNA＝＝.html？__fr＝oldtd，土豆视频上公开了一种乳液泵的插管机，该插管机通过气缸往复运动，气缸会带动顶针推动管道插入到泵头上。

其存在的问题在于：对于硬度较大的管道来说，通过该设备可以较好的实现泵管和泵头的插接，其结构简单，效率高。

但是如果泵管的硬度较小，那么这种加工方法加工得到的乳液泵的合格率会明显降低，其主要表现在：泵管容易弯折、泵管和泵头连接不稳。

解决该问题，我们提出了采用多级顶针来对泵管施加推力逐渐将泵管推入插接到泵头上，多级顶针是指通过多根长度逐渐延长的顶针对同一根泵管进行推动，这样避免瞬间推力过大导致的泵管损伤。

那么实现多级推动泵管，可以采用两种方案，第一种方案是，泵头和泵管不动，顶针循环转动，第二种方案是顶针不动，泵头和泵管每次转动一定角度使顶针依次推泵管。

基于进料和出料的便利性，我们采用第二种方案，第二种方案需要解决的问题是：如何固定好泵头和泵管以使其能够稳定的接受顶针的推动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于泵头和泵管的组装的组装单元，该组装单元具有自旋转功能，能够对泵头和泵管进行固定，使泵管受到顶针的多次推动的情况下依然稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泵头和泵管的组装的组装单元，包括通过外设的驱动机构驱动转动的转动体，所述的转动体为轴心水平布置的圆柱体；所述的转动体的表面设有与泵头轮廓适应的第一槽体、与第一槽体相连的与泵管轮廓适应的第二槽体；

所述的转动体表面设有多个挡环，所述的泵头固定在第一槽体内并与对应的挡环接触，所述的泵管设置在第二槽体内并与对应的挡环接触。

在上述的用于泵头和泵管的组装的组装单元中，所述的挡环包括第一挡环、第二挡环、第三挡环、第四挡环；所述的第一挡环设置在第一槽体的位置，所述的第二挡环设置在第一槽体和第二槽体交接的位置，所述的第三挡环和第四挡环设置在第二槽体的位置。

在上述的用于泵头和泵管的组装的组装单元中，所述的第一挡环、第二挡环、第三挡环、第四挡环通过第一连接杆连接，第一挡环和第二挡环之间、第二挡环和第三挡环之间、第三挡环和第四挡环之间之间设有第二连接杆。

在上述的用于泵头和泵管的组装的组装单元中，所述的转动体的外侧设有挡板，所述的第一连接杆的末端连接在挡板上，所述的挡板和第一挡环之间还设有多个第三连接杆。

在上述的用于泵头和泵管的组装的组装单元中，所述的第一挡环和第二挡环上设有供泵头输入到第一槽体内的第一缺口，所述的第三挡环和第四挡环上设有供泵管输入到第二槽体内的第二缺口，所述的第一挡环、第二挡环、第三挡环、第四挡环的正下部设有供组装好的泵头和泵管输出的第三缺口。

在上述的用于泵头和泵管的组装的组装单元中，所述的转动体由黄铜制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：