[实用新型]一种铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿

说明书

本实用新型的目的在于公开一种铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿，它包括铲齿本体，所述铲齿本体上设置有至少一可轴向调整间距的安装孔，所述铲齿本体与犁铧铲的铲掌之间通过固定螺栓紧固；与现有技术相比，使用固定螺栓将铲齿本体和铲掌连接固定在一起，当铲齿本体磨损达到极限时，只需更换不同厚度的调整垫，延长铲齿本体，使铲齿齿尖与冷却机筒体内壁间隙符合要求，可实现犁铧铲铲齿的循环利用，有效延长铲齿使用寿命3倍以上，降低了备件采购费用，减少了维修时的工作强度和维修时间，实现本实用新型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种可调式铲齿结构，特别涉及一种铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿。

背景技术

炭素成型各粒级的煅后焦、生碎、残极，经配料秤按工艺要求进行配比送入螺旋输送机和配料螺旋,经斗式提升机提升进入预热螺旋进行混料和加热,加热好的混合料进入连续混捏机与一定比例的液体沥青在连续混捏机内进行充分的搅拌，生产出均匀的高温糊料，然后进入强力冷却机进行喷水冷却，生产出可塑性较强的糊料，最后进入振型机成型。

混和完毕的炭素糊料从冷却机进料口进入冷却机进行冷却，使炭素糊料的温度均匀下降至合适的工艺温度，并排出炭素糊料内的浙青烟气，然后从出料口排出进入成型工序。

冷却机工作原理是通过主轴上的犁铧铲回转，带动筒体内的炭素糊料上下翻转，犁铧铲铲掌为向前倾斜结构，转动时带动糊料一同向前移动，同时向筒体内喷水冷却。由于铲齿的横截面形状为卵形，所以铲齿的外表面与筒体内壁的圆弧之间形成一个内窄外宽的近似新月形空间，随着犁铧铲的转动，该新月形空间内的物料被逐渐挤压，并且越挤越紧。由于炭素糊料中含有起黏结剂作用的沥青，经冷却糊料温度下降后，沥青存在凝固的趋势，因而在该挤压力作用下，炭素糊料会沿铲齿运动长度方向形成坚硬条状物，该条状物对铲齿头部会有磨损破坏作用，一段时间后铲齿磨损尺寸超标必须更换，否则条状物越来越厚，阻挡糊料的运行，在筒体内形成堵料，影响糊料冷却效果和产品质量，同时增大设备负荷。

目前，使用的犁铧铲铲齿安装孔为圆孔，磨损超标后必须整体更换，剩余部位的铲齿表面基本没磨损，硬度仍然满足使用要求，整体更换浪费严重。

因此，特别需要一种铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿，针对现有技术的不足，实现犁铧铲铲齿的循环利用，有效的延长铲齿使用寿命3倍以上，降低了备件采购费用，减少了维修时的工作强度和维修时间。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿，其特征在于，它包括铲齿本体，所述铲齿本体上设置有至少一可轴向调整间距的安装孔，所述铲齿本体与犁铧铲的铲掌之间通过固定螺栓紧固。

在本实用新型的一个实施例中，在所述铲齿本体与所述铲掌之间还设置有调整垫。

进一步，所述调整垫为U型结构，所述调整垫卡装在所述铲齿本体上。

进一步，所述调整垫的厚度为所述铲齿本体长度磨损极限的1倍、2倍或者3倍。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装孔为长度大于宽度的腰形孔。

本实用新型的铝用炭素强力冷却机分体式犁铧铲的可调式铲齿，与现有技术相比，使用固定螺栓将铲齿本体和铲掌连接固定在一起，当铲齿本体磨损达到极限时，只需更换不同厚度的调整垫，延长铲齿本体，使铲齿齿尖与冷却机筒体内壁间隙符合要求，可实现犁铧铲铲齿的循环利用，有效延长铲齿使用寿命3倍以上，降低了备件采购费用，减少了维修时的工作强度和维修时间，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。