[实用新型]一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置

说明书

本实用新型涉及一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，属于大型电力变压器油箱加工技术领域。技术方案是：包含大型平台（1）、变压器油箱箱壁（2）、定位装置和圆螺母（13），所述变压器油箱箱壁（2）水平放置在大型平台（1）上，定位装置为长方形结构，数量为多个，多个定位装置依次水平设置在变压器油箱箱壁（2）上并和变压器油箱箱壁（2）紧密贴合；定位装置上均匀设有多个定位孔，定位孔的尺寸与焊接在变压器油箱箱壁（2）上的圆螺母（13）的尺寸相匹配，相邻两个定位孔的间距与铝屏蔽上的孔间距相同。本实用新型加工方法简便有效，能对圆螺母进行准确定位，该装置简单实用，适合于大型电力变压器油箱制造行业。

技术领域

本实用新型涉及一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，属于大型电力变压器油箱加工技术领域。

背景技术

为了满足电气性能要求，一些大容量、高电压的直流变压器内部需安装铝屏蔽，铝屏蔽通过焊接在箱壁上的圆螺母安装在变压器油箱内部，铝屏蔽为长方形，长×宽×厚为4650mm×3350mm×15mm,由于外形尺寸大，铝屏蔽上开孔，需要的圆螺母数量多，圆螺母的位置精度要求较高。常规的加工方法是通过按图纸尺寸划线、定位每个螺母的位置后点装焊接，这种加工方法精度低，经常出现圆螺母与铝屏蔽孔偏差较大，无法安装情况，返修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，装置简单、轻便，造价低廉，操作灵活，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，包含大型平台、变压器油箱箱壁、定位装置和圆螺母，所述变压器油箱箱壁水平放置在大型平台上，定位装置为长方形结构，数量为多个，多个定位装置依次水平设置在变压器油箱箱壁上并和变压器油箱箱壁紧密贴合；定位装置上均匀设有多个定位孔，定位孔的尺寸与焊接在变压器油箱箱壁上的圆螺母的尺寸相匹配，相邻两个定位孔的间距与铝屏蔽上的孔间距相同。

所述定位装置为10个，分别为定位装置A、定位装置B、定位装置C、定位装置D、定位装置E、定位装置F、定位装置G、定位装置H、定位装置I和定位装置J，定位装置A、定位装置B、定位装置C、定位装置D和定位装置E为A组，相互平行设置在变压器油箱箱壁的左侧；定位装置F、定位装置G、定位装置H、定位装置I和定位装置J为B组，相互平行设置在变压器油箱箱壁的右侧；A组和B组轴对称设置。

所述定位孔的直径比圆螺母的外径尺寸大1mm。

本实用新型的积极效果：此种加工方法简便有效，能对圆螺母进行准确定位，该装置简单实用，适合于大型电力变压器油箱制造行业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视结构示意图；

图3为图2P部结构示意图；

图中：大型平台1、变压器油箱箱壁2；定位装置A3、定位装置B4、定位装置C5、定位装置D6、定位装置E7、定位装置F8、定位装置G9、定位装置H10、定位装置I11、定位装置J12、圆螺母13、线KL14、线LM15、线MN16、线NL17、瞬干胶18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，包含大型平台1、变压器油箱箱壁2、定位装置和圆螺母13，所述变压器油箱箱壁2水平放置在大型平台1上，定位装置为长方形结构，数量为多个，多个定位装置依次水平设置在变压器油箱箱壁2上并和变压器油箱箱壁2紧密贴合；定位装置上均匀设有多个定位孔，定位孔的尺寸与焊接在变压器油箱箱壁2上的圆螺母13的尺寸相匹配，相邻两个定位孔的间距与铝屏蔽上的孔间距相同。