[实用新型]一种双芯体板壳式换热器

说明书

本实用新型公开一种双芯体板壳式换热器，包括管筒、第一芯体、第二芯体、缓冲密封连接件、管筒支架、封头、流体A进口、流体A出口、外循环管、管筒进口、管筒出口、流体B出口、流体B进口；所述管筒两侧设置有开口，开口上分别安装有封头；所述管筒一侧封头上设置有流体A进口，管筒另一侧封头上设置有流体A出口；所述管筒内安装有第一芯体、第二芯体，第一芯体、第二芯体端端之间通过缓冲密封连接件连接。本实用新型具有降低芯体维护成本，提升换热效率，安装简单，降低安装机械的承载要求，提升气密性，不易结构，清洗方便能力强的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种双芯体板壳式换热器，尤其是一种具有降低芯体维护成本，提升换热效率，安装简单，降低安装机械的承载要求，提升气密性，不易结构，清洗方便能力强的双芯体板壳式换热器。

背景技术

国内换热器从产品结构形式上可以分为管壳式换热器和板式换热器，管壳式换热器是传统的换热器，管壳式换热器利用换热管的间壁进行热量交换传递，具有耐高温高压的优点；板式换热器的换热性能高于管壳式换热器的性能，利用板片之间的微通道进行传热，前后有压力板进行夹持，但是由于前后压力板都是平板结构，再加上板片之间采用垫片或焊接，承压和耐温能力有限，使用的场合也有局限性。

传统板式换热器具有以下缺点：(1)耐压耐高温能力低；(2)制造难度和周期长；(3)可靠性低；(4)清洗不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降低芯体维护成本，提升换热效率，安装简单，降低安装机械的承载要求，提升气密性，不易结构，清洗方便能力强的双芯体板壳式换热器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双芯体板壳式换热器，包括管筒、第一芯体、第二芯体、缓冲密封连接件、管筒支架、封头、流体A进口、流体A出口、外循环管、管筒进口、管筒出口、流体B出口、流体B进口；

所述管筒两侧设置有开口，开口上分别安装有封头；所述管筒一侧封头上设置有流体A进口，管筒另一侧封头上设置有流体A出口；所述管筒内安装有第一芯体、第二芯体，第一芯体、第二芯体端端之间通过缓冲密封连接件连接；

两个所述封头之间通过外循环管连接，外循环管下表面设置有循环管出口，循环管出口上安装有堵头；

所述第一芯体、所述第二芯体内设置有芯体微通道，多个芯体微通道相互平行分布在第一芯体、第二芯体内；

所述缓冲密封连接件为金属缠绕垫片；

所述管筒两侧设置有管筒支架；

所述管筒上表面设置有流体B出口、流体B进口；流体B出口、流体A进口位于该换热器一侧；

所述外循环管上设置有循环管支架；

所述管筒下表面设置有管筒进口，所述管筒上表面设置有管筒出口。

本实用新型提供了一种双芯体板壳式换热器，具有降低芯体维护成本，提升换热效率，安装简单，降低安装机械的承载要求，提升气密性，不易结构，清洗方便的特点。本实用新型的有益效果：所述第一芯体、所述第二芯体端端之间通过缓冲密封连接件连接，降低常规的长芯体的维护成本；

芯体微通道提升了板片与板片之间的换热效率；

所述缓冲密封连接件为金属缠绕垫片，金属缠绕垫片具有很好的压缩比，能承受该换热器工作时，热胀冷缩，起到缓冲，并增强第一芯体、第二芯体之间密封性；同时，采用第一芯体、第二芯体之间通过缓冲密封连接件连接，避免单个芯体长度太长，避免该换热器组装繁琐，减少该换热器维护期间的维修费用，两个芯体重量是一个芯体的一半，极大的降低了维护现场对设备起吊机械的载重要求；

流体B进口、流体A出口位于该换热器另一侧，提升流体A和流体B在改换热器内部热交换管程，提升热交换效率；