[实用新型]一种机床滑动导轨机构

说明书

本实用新型公开了一种机床滑动导轨机构，包括导轨、滑块和滚珠凸槽，所述导轨上方设置有滑块，所述导轨外侧固定连接有滚珠凸槽，所述滑块上方内侧设置有一号滚珠滑槽，所述一号滚珠滑槽内部设置有一号主滚珠，所述一号主滚珠下方与滚珠凸槽滚动连接，所述滑块内部下方设置有二号滚珠滑槽，所述二号滚珠滑槽内部设置有二号主滚珠，所述二号主滚珠上方与滚珠凸槽滚动连接。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的毛刷支架和毛刷，能够在滑块滑动运动的过程中，对滑轨表面进行清洁，防止空气中的脏污对导轨进行污染，防止脏污增加导轨表面的摩擦力，增加滑块运动的顺畅性，增加装置的使用效果和使用寿命，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种导轨机构，特别涉及一种机床滑动导轨机构。

背景技术

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨，运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归入滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用，导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要，机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右，而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。

但是，由于机床加工环境的空气条件较差，导轨上方极易被脏污污染，时间久了能够导致导轨表面的摩擦力，降低导轨的流畅度，严重时会导致导轨损坏，为此，我们提出一种机床滑动导轨机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机床滑动导轨机构，通过设置的毛刷支架和毛刷，能够在滑块滑动运动的过程中，对滑轨表面进行清洁，防止空气中的脏污对导轨进行污染，防止脏污增加导轨表面的摩擦力，增加滑块运动的顺畅性，增加装置的使用效果和使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机床滑动导轨机构，包括导轨、滑块和滚珠凸槽，所述导轨上方设置有滑块，所述导轨外侧固定连接有滚珠凸槽，所述滑块上方内侧设置有一号滚珠滑槽，所述一号滚珠滑槽内部设置有一号主滚珠，所述一号主滚珠下方与滚珠凸槽滚动连接，所述滑块内部下方设置有二号滚珠滑槽，所述二号滚珠滑槽内部设置有二号主滚珠，所述二号主滚珠上方与滚珠凸槽滚动连接，所述滑块内部两侧均设置有侧滚珠，所述侧滚珠内侧均与滚珠凸槽外侧滚动连接，所述滑块两端均固定连接有毛刷支架，所述毛刷支架下方固定连接有毛刷。

进一步地，所述一号主滚珠和二号主滚珠表面均设置有主滚珠固定箍。

进一步地，所述侧滚珠表面设置有侧滚珠固定箍。

进一步地，所述滑块上表面设置有注油口，所述注油口下方设置有注油管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的毛刷支架和毛刷，能够在滑块滑动运动的过程中，对滑轨表面进行清洁，防止空气中的脏污对导轨进行污染，防止脏污增加导轨表面的摩擦力，增加滑块运动的顺畅性，增加装置的使用效果和使用寿命。

2.通过设置的一号滚珠滑槽和二号滚珠滑槽，能够将一号主滚珠和二号主滚珠进行存放，同时能够对一号主滚珠和二号主滚珠进行定位，与滚珠凸槽之间配合可实现机床滑动导轨的顺畅性，通过设置的侧滚珠，能够在滚珠凸槽两侧进行滚动填充，增加滚珠凸槽与滑块侧面之间的顺畅性。

3.通过设置的主滚珠固定箍和侧滚珠固定箍，能够增加一号主滚珠、二号主滚珠和侧滚珠的稳定性，在保留滚珠转动性能的同时，增加滚珠的结构稳定性，通过设置的注油口和注油管，能够对滚珠进行注油操作，增加滚珠的保养操作，进一步的增加了机床滑动导轨的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型一种机床滑动导轨机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种机床滑动导轨机构的侧视图。