[实用新型]一种激光型空气质量检测模块的气道结构

说明书

本实用新型公开了一种激光型空气质量检测模块的气道结构，其包括进气气道、主气道以及次气道；所述次气道用于容置激光型空气质量检测模块的光电元件，所述次气道侧壁上开设有相互正对的入光孔和出光孔；所述主气道的主进气口和次气道的次进气口与进气气道的出气口相连并相通，所述次进气口的截面积小于主进气口的截面积。本实用新型能使得激光型空气质量检测模块在不影响检测灵敏度和抗干扰性能的前提下，保证激光型空气质量检测模块的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及空气质量检测设备的技术领域，特别是指一种激光型空气质量检测模块的气道结构。

背景技术

配合图1所示，现有技术中，激光型PM2.5空气质量检测模块一般包括气道1’、吸光陷2’、激光模块3’以及光电元件4’，光电元件4’一般采用光电二极管；其中气道1’一般都是单一气道结构，气道1’具有进气口11’和出气口12’，气道1’的侧壁上开设有相互正对的入光孔13’和出光孔14’，入光孔13’用于激光入射，出光孔14’用于激光出射；吸光陷2’用于吸收激光，吸光陷2’设置于气道1’外并与出光孔14’相连通，光电元件4’设置于气道1’中，激光模块3’设置于气道1’外并用于从入光孔13’向气道1’内发射激光；现有的这种激光型PM2.5空气质量检测模块在使用时，从进气口11’往气道1’内通入检测气流，而激光模组3’发出的激光从入光孔13’入射到气道1’内，入射到气道1’内的激光一部分从出光孔14’出射到吸光陷2’中而被吸光陷2’吸收，一部分则与进入到气道1’内的检测气流中含有的颗粒碰撞而发生散射，散射的激光部分被光电元件4’吸收而使得光电元件4’产生电流；若是进入到气道1’内的检测气流中含有的颗粒越多，则光电元件4’吸收的激光越多，因而光电元件4’产生的电流大小便可反应检测气流的空气质量。但是目前的这种激光型PM2.5空气质量检测模块存在气道1’容易积累粉尘的问题，而气道1’内的粉尘多了会遮盖光电元件4’而导致严重降低激光型PM2.5空气质量检测模块的检测精度下降，严重影响了激光型PM2.5空气质量检测模块的使用寿命；由于气道1’的积灰不易清理，目前一般是通过降低检测气流的流速，使得进入到气道1’内的检测气流的质量流量减小，从而使得进入气道1’的粉尘减少，进而延缓光电元件4’被粉尘完全遮盖的时间，从而保证激光型PM2.5空气质量检测模块的使用寿命；但是气道1’内的检测气流流速太低会降低激光型PM2.5空气质量检测模块的检测灵敏度和抗干扰性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光型空气质量检测模块的气道结构，其能使得激光型空气质量检测模块在不影响检测灵敏度和抗干扰性能的前提下，保证激光型空气质量检测模块的使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种激光型空气质量检测模块的气道结构，其包括具有进气口和出气口的进气气道、具有主进气口和主出气口的主气道以及具有次进气口和次出气口的次气道；所述次气道用于容置激光型空气质量检测模块的光电元件，所述次气道侧壁上开设有相互正对的入光孔和出光孔；所述主气道的主进气口和次气道的次进气口与进气气道的出气口相连并相通，所述次进气口的截面积小于主进气口的截面积。

所述次进气口的截面积为主进气口的截面积的10%~30%。

所述次气道的次出气口开设在主气道侧壁上，次出气口的截面积小于主进气口的截面积。

所述次出气口的截面积为主进气口的截面积的10%~30%。

所述入光孔外端与用于固定激光模块的容置腔相连通；所述出光孔外端与用于吸收激光的吸收陷相连通。

所述出气口的出气方向与所述主进气口的进气方向相同。

所述主出气口的出气方向与所述次进气口的进气方向所成的第一夹角为直角或钝角。

所述出气口的出气方向与所述主进气口的进气方向垂直。

所述出气口的出气方向与所述次进气口的进气方向相同。