[实用新型]一种天然气烤包器

说明书

本实用新型提供了一种天然气烤包器，包括固定在地面上的立柱、固定在立柱上的扇形调节板、连接立柱和燃烧器的支臂、将燃烧器固定在支臂上端的管箍、鼓风机及连接鼓风机与燃烧器的软管；所述燃烧器由风管管道、天然气管道和喷嘴组成，所述天然气管道设在风管管道内部，所述喷嘴固定在风管管道的一端；所述立柱上设有安装孔一，所述扇形调节板沿弧形边设有若干调节孔；所述支臂的另一端设有配重，用于保持烤包器的平衡和稳定；烤包器通过立柱上的安装孔和扇形调节板上的定位孔的配合来调节支臂的倾斜角度，以调整喷嘴的高度；本实用新型采用鼓风机输送空气助燃，能够使燃料燃烧更加充分，降低能耗，缩短浇包加热时间。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域一种用于烘烤浇包的设备，具体涉及一种天然气烤包器。

背景技术

在铸件生产过程中，熔化合格的铁水通过球化包或浇包转移到下一道工序进行浇注，铁水或钢水温度一般在1300-1700度之间，如果球化包或浇包在使用前不经过预热处理，在前两包出铁水时，由于浇包温度为常温，高温铁水进入包内，会使铁水温度大幅度下降，导致铁水温度过低无法浇注，甚至会使铁水凝固在包内。

为了避免球化包或浇包温度低造成的无法生产，通常采用两种方法进行处理：

(1)烫包：即将炉子内已经熔化的高温铁水倒入冷包内，利用高温铁水的热量将冷包加热，一般烫包2-3次方能将包内温度提高到允许的温度，但烫包时生产无法进行，完成烫包后，还要将铁水再次加热到合格的温度，这样会造成生产中断，严重影响生产效率。烫包在某些生产节奏不紧凑的车间应用较多。

(2)烤包：即利用额外的热源事前对冷包进行加热，达到规定的温度后，直接用于生产，不用等待，也不会造成生产中断而降低生产效率；对于生产节奏紧凑的车间，是广为采用的一种浇包预热方式。烤包预热的方式通常有燃煤、燃柴、燃油、天然气等加热方式：燃煤和燃柴方式较为原始，污染大，效率低，无法达到理想的加热温度，在小作坊有使用；燃油预热较燃煤和燃柴先进很多，可以较好的控制温度和快速升温，但结构复杂，污染较大，在天然气应用不方便的地区使用较大；天然气是清洁能源，燃烧效率高，控制方便，是理想的加热能源。物体燃烧需要氧气助燃。天然气燃烧同样需要空气助燃。一般助燃采用压缩空气或天然气射流负压助燃等方式。

现有烤包器部分采用天然气射流负压助燃，没有额外的动力源，靠天然气的流动造成的负压将周围的空气带入，在管道内的流动过程中开始混合，存在回火问题，有安全隐患；同时，难以提供足量的空气，会造成燃烧不完全，如火焰发红或发黄，燃烧效率低，生产效率也低。压缩空气助燃存在能耗大的问题。空压机压缩产生的压缩空气经过管道输送后，空气压力会显著降低，电能利用率较低，使用成本更高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型旨在至少解决现有技术中的技术问题之一，提供一种天然气烤包器，采用天然气作为能源，利用鼓风机助燃，克服了燃煤燃油的传统加热方式和使用压缩机压缩空气助燃的不足，可以减少烫包环节，缩短浇包的加热时间，提高铸造车间的生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种天然气烤包器，包括固定在地面上的立柱、活动安装在立柱上的扇形调节板、活动安装在扇形调节板上用于固定燃烧器的支臂；所述燃烧器由用于连接鼓风机的风管管道及置于所述风管管道内的天然气管道组成，所述风管管道的出口端设有喷嘴。

本实用新型通过立柱上的安装孔和扇形调节板上的定位孔的配合来调节支臂的倾斜角度，以调整喷嘴的高度。天然气与鼓风机输送的空气在喷嘴处混合后充分燃烧，不存在回火的安全隐患。

优选地，所述立柱为方形管结构，在竖直方向上设有若干安装孔一；所述扇形调节板的侧边设有适配所述安装孔一的定位孔，沿所述扇形调节板的弧边以基孔为圆心均布有若干调节孔；采用上述方案的有益效果是：方便调节支臂的倾斜角度。