[实用新型]一种高强度耐高温单晶拉丝模

说明书

本实用新型公开了拉丝模技术领域的一种高强度耐高温单晶拉丝模，具有拉丝模套、拉丝模具、材料进口、定型孔和材料出口，所述拉丝模套套接在所述拉丝模具的表面，所述材料进口位于所述拉丝模具的下表面，所述定型孔位于所述材料进口的上方，所述材料出口位于所述定型孔的上方，高强度耐高温单晶拉丝模还具有定位槽、定位卡块、流体进口、流体槽和流体出口，所述定位槽位于所述拉丝模套内壁的两侧，该实用新型将拉丝模具始终进行冷却，避免拉丝模具产生高温，从而提高拉丝模具的工作效率，使拉丝模具具有耐高温和降温功能，同时提高拉丝模具的强度，另外通过定位卡块和定位槽的配合提高拉丝模套和拉丝模具的连接强度。

技术领域

本实用新型公开了一种高强度耐高温单晶拉丝模，具体为拉丝模技术领域。

背景技术

拉丝模具是一种将金属线材由尺寸及形状均不规则的粗丝毛坯拉制成尺寸均匀一致、符合人们生产或生活要求的细丝的必用模具。线缆行业中在生产各种线材时，需用拉丝模模具。拉丝模模具的模芯一般采用有硬质合金、天然或人造单晶金刚石、聚晶金刚石等。其中有复合硬质合金聚晶金刚石拉丝模芯，其结构是硬质合金包络聚晶金刚石。但是在现实生产中当金属线材快速从拉丝模具中拉过时，会使拉丝模具产生高温，高温轻则会导致拉丝模具中定径孔的直径增大，影响钢丝绳的减径率，长时间高温容易导致拉丝模具崩裂，从而使正在模拉的整条钢丝绳报废。为此，我们提出了一种高强度耐高温单晶拉丝模投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐高温单晶拉丝模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐高温单晶拉丝模，具有拉丝模套、拉丝模具、材料进口、定型孔和材料出口，所述拉丝模套套接在所述拉丝模具的表面，所述材料进口位于所述拉丝模具的下表面，所述定型孔位于所述材料进口的上方，所述材料出口位于所述定型孔的上方，高强度耐高温单晶拉丝模还具有定位槽、定位卡块、流体进口、流体槽和流体出口，所述定位槽位于所述拉丝模套内壁的两侧，所述定位槽内壁与所述定位卡块固定连接，所述定位卡块的侧面与所述拉丝模具固定连接，所述流体进口位于所述拉丝模套的上表面，所述流体进口延伸至所述拉丝模套内并与所述流体槽连通，所述流体槽下方与所述流体出口相连通，所述流体出口延伸至所述拉丝模套的表面。

优选的，所述流体槽为螺旋状排列，所述流体槽排列在拉丝模具的外围。

优选的，所述流体进口和流体出口的槽口处均固定连接有封口塞，且封口塞的表面为圆滑橡胶套。

优选的，所述定位槽内壁的侧面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫位于定位槽和定位卡块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型将拉丝模具始终进行冷却，避免拉丝模具产生高温，从而提高拉丝模具的工作效率，使拉丝模具具有耐高温和降温功能，同时提高拉丝模具的强度，另外通过定位卡块和定位槽的配合提高拉丝模套和拉丝模具的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1拉丝模套、2拉丝模具、3材料进口、4定型孔、5材料出口、6定位槽、7定位卡块、8流体进口、9流体槽、10流体出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。