[实用新型]一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置

说明书

一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置，属于轴承加工技术领域。所述用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置，包括底座，底座一端的上方设有固定块，底座的中部设有导轨槽，底座远离固定块的一端的上方设置有支撑座，固定块设有第一V型夹紧部，滑动块上部设有第二V型夹紧部，第一V型夹紧部和第二V型夹紧部相对设置，滑动块下部两侧与导轨槽滑动连接，弹簧芯轴设置在导轨槽内，弹簧芯轴的一端穿过滑动块与导轨槽靠近固定块的一侧连接，弹簧芯轴靠近固定块的一侧套设有弹簧，顶杆的一端穿过支撑座与滑动块接触，且顶杆与支撑座螺纹连接。所述用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置，使工件圆周面受力均匀，夹紧效果好，工作效率高，应用广泛。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置。

背景技术

高速机床核心部件是高速电主轴，而高速电主轴关键部件是高速精密轴承，轴承套圈端面为后续加工中的基准面，因此，端面加工质量将影响高速高精密轴承的性能，进而影响高速电主轴的工作精度、平稳性和使用寿命。常见的平口夹紧装置，不适用圆形不导磁陶瓷轴承套圈端面磨削，定位夹紧时，由于平口夹紧装置结构的局限性，接触面积小，导致工件圆周面上受力不均，进而产生较大夹紧变形，加工时所受到磨削力较大，达不到工件夹紧效果，过载时工件会被压溃。

发明内容

为了解决现有技术中存在的工件圆周面上受力不均、夹紧效果不好等技术问题，本实用新型提供了一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置，使工件圆周面受力均匀，夹紧效果好，工作效率高，应用广泛。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置，包括底座、固定块、滑动块、顶杆、支撑座和弹簧芯轴，所述底座一端的上方设有固定块，底座的中部设有导轨槽，底座远离固定块的一端的上方设置有支撑座，所述固定块设有第一V型夹紧部，所述滑动块上部设有第二V型夹紧部，所述第一V型夹紧部和第二V型夹紧部相对设置，滑动块下部两侧与导轨槽滑动连接，所述弹簧芯轴设置在导轨槽内，弹簧芯轴的一端穿过滑动块与导轨槽靠近固定块的一侧连接，弹簧芯轴靠近固定块的一侧套设有弹簧，所述顶杆的一端穿过支撑座与滑动块接触，且顶杆与支撑座螺纹连接。

所述第一V型夹紧部的两个边的夹角为90°，第二V型夹紧部的两个边的夹角为90°。

所述第一V型夹紧部的两个边和第二V型夹紧部的两个边的长度均相等。

所述固定块通过两个螺钉和两个定位销固定在底座上。

所述用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置采用导磁材料。

所述顶杆远离滑动块的一端设有六角头。

所述支撑座通过两个螺钉固定在底座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是针对圆形不导磁工件的一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置，底座导轨槽采用槽形设计，滑动块从底座开口端安装，在顶杆和弹簧的作用下沿导轨槽来回移动，方便定位、夹紧和拆卸工件；顶杆是通过螺纹与支撑座连接，通过力矩扳手可以控制夹紧预紧力；用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置采用导磁材料能够直接设置在磁力吸盘上，无需对机床进行改装，同时模块化程度高；本实用新型在对工件进行夹紧定位时，采用第一V型夹紧部和第二V型夹紧部进行夹紧，且第一V型夹紧部和第二V型夹紧部的两个边的夹角均为90°，根据力学分析，使夹紧力等值疏散到轴承套圈外圆周面的四个点上，工件圆周面受力均匀，加工效果好，工作效率高，经济性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置的装配示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于陶瓷轴承套圈端面加工的夹紧装置的装配示意图；