[实用新型]用于干燥流化床的布风板装置

说明书

本实用新型提供用于干燥流化床的布风板装置，包括连接杆、热风管、导向杆、圆环、搅拌叶片以及凸块，所述连接杆固定在进风风管内部，所述热风管安置在干燥流化床体内，所述连接杆套装在热风管上，所述热风管上端穿过布风板，所述导向杆固定在热风管环形侧面，所述导向杆安置在布风板上侧，所述圆环套装在导向杆上，所述凸块固定在圆环环形侧面，所述搅拌叶片安置在凸块之间，实现了通过搅拌叶片不断旋转，并与布风孔吹出的热风形成紊流，从而使干燥流化床体内的物料不断碰撞，进而实现加快物料干燥，提高干燥效果，且由于布风板与布风孔的特殊结构，延长了布风板的使用寿命。

技术领域

本实用新型是用于干燥流化床的布风板装置，属于干燥流化床设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的布风板在其上分别有均匀的凸起，在凸起的侧面设有圆形的布风孔，对物料的扰流强度不够，同时，长期运行时，布风板上的凸起会有很大的磨损，布风孔极易被物料堵塞，造成流化床的流化干燥效果不断降低，现有的用于干燥流化床的布风板装置没有扰流机构，导致干燥速度比较慢，热量利用率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于干燥流化床的布风板装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，防止布风孔堵塞，提高干燥效果，增加热量利用率，延长布风板使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于干燥流化床的布风板装置，包括干燥流化床体、进料管、进风风管、布风板、布风孔以及扰流机构，所述进料管安装在干燥流化床体环形侧面左端，所述进风风管固定在干燥流化床体下端面，所述布风板固定在干燥流化床体内部，所述布风孔开设在布风板上，所述扰流机构安装在干燥流化床体内部，所述扰流机构包括连接杆、热风管、导向杆、圆环、搅拌叶片以及凸块，所述连接杆固定在进风风管内部，所述热风管安置在干燥流化床体内，所述连接杆套装在热风管上，所述热风管上端穿过布风板，所述导向杆固定在热风管环形侧面，所述导向杆安置在布风板上侧，所述圆环套装在导向杆上，所述凸块固定在圆环环形侧面，所述搅拌叶片安置在凸块之间。

在一实施例中，所述布风板为平板式结构，沿径向开设布风孔。

在一实施例中，所述布风孔为1mm×5mm长方形孔，所述布风孔的开孔方向与布风板垂直线的夹角为0~15°。

在一实施例中，所述布风孔的开孔率在布风板中心区域和边缘区域分别为9%、11%。

在一实施例中，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆上端均设置有挡块。

在一实施例中，所述凸块右端面开设有凹槽，所述搅拌叶片内设置有转轴，所述转轴安装在凹槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于干燥流化床的布风板装置，本实用新型通过添加连接杆、热风管、导向杆、圆环、搅拌叶片以及凸块，该设计通过进风风管吹出热风通过热风管吹向搅拌叶片，搅拌叶片在转轴、旋转叶片、导向杆以及圆环的共同作用下转动并向上移动，直至与自身重力达到平衡，随着搅拌叶片不断转动，干燥流化床体内悬浮的物料不断碰撞，从而实现对干燥流化床体内的物料扰流，进而实现受热充分，提高干燥效果，解决了现有的用于干燥流化床的布风板装置干燥速度慢，热量利用率低的问题。

本实用新型通过添加挡块，该设计实现了防止圆环不断向上移动，从导向杆上脱落，本实用新型通过添加转轴以及凹槽，该设计实现了搅拌叶片能通过转轴在凹槽内转动，本实用新型使用方便，防止布风孔堵塞，提高干燥效果，增加热量利用率，延长布风板使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于干燥流化床的布风板装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于干燥流化床的布风板装置的主视图；