[实用新型]一种精密铸造沾浆生产线有效
申请号: | 201822093083.X | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN209206375U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 陈培胜 | 申请(专利权)人: | 潍坊宝龙精密铸件有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜡模 沾浆 吊耳 滑架 泥浆池 本实用新型 悬挂输送机 垂直弯曲 精密铸造 摩擦轮 吊具 吊套 下端 支撑架固定 中心线转动 拆装方便 轨道滚动 前后摆动 现有装置 悬挂连接 悬挂输送 转轴连接 导向板 轨道 挂接 销轴 嵌入 自动化 改进 | ||
本实用新型提供了一种精密铸造沾浆生产线,包括:悬挂输送机、滑架、蜡模;所述悬挂输送机下侧设有沿轨道滚动的滑架,所述悬挂输送机上设有一端呈C型状的垂直弯曲轨道,该垂直弯曲轨道的前侧下端设有泥浆池;所述滑架的下侧设有销轴悬挂连接可前后摆动的吊耳;所述吊耳的下侧设有转轴连接可围绕吊耳中心线转动的摩擦轮;所述摩擦轮的下侧设有固定连接的吊套;所述吊套下侧设有挂接的吊具;所述吊具下端嵌入蜡模内部并与蜡模固定连接;所述泥浆池的斜后侧设有支撑架固定的导向板,本实用新型通过对结构上的改进,具有自动化沾浆、蜡模沾浆均匀、蜡模拆装方便的优点,从而解决了现有装置中存在的问题和不足,使之具有更加实用性的目的。
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域,更具体的说,尤其涉及一种精密铸造沾浆生产线。
背景技术
精密铸造在蜡模成型后进入制壳工序,制壳工序最开始的一项工作就是沾浆,蜡模沾浆完成后在进入淋砂,但是在实际生产工作中,采用人工沾浆,不仅劳动强度并且生产效率较低,采用机械沾浆容易发生浆液洒溅现象、吊具结构较差拆装不便的问题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种自动化沾浆、蜡模沾浆均匀、蜡模拆装方便的沾浆生产线,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密铸造沾浆生产线,以解决上述背景技术中提出的人工沾浆劳动强度并且生产效率较低、采用机械沾浆容易发生浆液洒溅现象、以及吊具结构较差拆装不便的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种精密铸造沾浆生产线,由以下具体技术手段所达成:
一种精密铸造沾浆生产线,包括:悬挂输送机、滑架、蜡模;所述悬挂输送机下侧设有沿轨道滚动的滑架,所述悬挂输送机上设有一端呈C型状的垂直弯曲轨道,该垂直弯曲轨道的前侧下端设有泥浆池;所述滑架的下侧设有销轴悬挂连接可前后摆动的吊耳;所述吊耳的下侧设有转轴连接可围绕吊耳中心线转动的摩擦轮;所述摩擦轮的下侧设有固定连接的吊套;所述吊套下侧设有挂接的吊具;所述吊具下端嵌入蜡模内部并与蜡模固定连接;所述泥浆池的斜后侧设有支撑架固定的导向板,所述导向板与摩擦轮滚动配合将蜡模推入泥浆池。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精密铸造沾浆生产线所述滑架的下侧设有两组固定连接的耳板,所述两组耳板中间设有吊耳,所述耳板与吊耳通过销轴贯穿连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精密铸造沾浆生产线所述吊耳下侧设有转轴连接的摩擦轮,所述摩擦轮呈圆柱状且外壁上设有固定连接的橡胶板。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精密铸造沾浆生产线所述吊套呈下端开口的圆桶装,所述吊套的外壁上呈对称状设有两组卡槽,所述卡槽呈符号ㄣ状,且卡槽下端与吊套下端面平齐。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精密铸造沾浆生产线所述吊具呈十字状,所述吊具下端在蜡模制作时嵌入在蜡模内,所述吊具两端设有圆柱状的支撑杆,所述吊具两端支撑杆分别挂接在吊套的两组卡槽上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精密铸造沾浆生产线所述导向板呈沿着垂直弯曲轨道的弧形板状,所述导向板上设有固定连接的橡胶板。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精密铸造沾浆生产线所述泥浆池呈上宽下窄两头尖的船形状。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型一种精密铸造沾浆生产线,工作时吊具带动蜡模进入泥浆池,在导向板与摩擦轮滚动配合的作用下蜡模偏斜旋转,并浸入泥浆自动沾浆,沾浆完成后在悬挂输送机的牵引下蜡模可进入后续的淋砂、硬化等工序,具有沾浆均匀、自动化程度高的优点,并且使用吊具与吊套悬挂蜡模拆接方便,在脱模时可取出吊具,可重复使用。
附图说明
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