[实用新型]螺旋弹簧涂色打标自动生产线

说明书

本实用新型涉及螺旋弹簧涂色打标自动生产线，包括负荷分选机、输送线、单色移印机、双色移印机和激光打标机；所述输送线由电机驱动传送；所述负荷分选机靠近所述输送线的进料端，在所述输送线的一侧从靠近进料端开始依次设有单色移印机，双色移印机和激光打标机；所述负荷分选机、所述单色移印机、所述双色移印机、所述激光打标机和所述电机通过电信号分别与控制器连接。本实用新型集负荷分选、涂色和激光打标三大处理为一体，可实现自动化涂色和打标，只需人工将负荷分选后的弹簧放在流水生产线上，自动完成涂色工序和激光打标工序，不仅提高了生产效率，还减少涂色和激光打标工序的作业人员，同时，减少各工序转移的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及螺旋弹簧涂色打标自动生产线。

背景技术

弹簧是一种利用自身弹性变形来工作的弹性元件，被广泛应用于各个领域。而弹簧在正式出厂前均需对其进行负荷分选、涂色和打标处理，目前，针对弹簧的负荷分选、涂色和打标的工序都是独立的，其上述每个工序完成后都需要至少1个作业人员将弹簧手动移动到下一个工序上，不仅导致生产效率低下，人力成本消耗高。同时，部分弹簧(例如：轿车悬架螺旋弹簧)本身很重，还导致作业工作人员的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供的螺旋弹簧涂色打标自动生产线，集负荷分选、涂色和激光打标三大处理为一体，可实现自动化涂色和打标，只需人工将负荷分选后的弹簧放在流水生产线上，自动完成涂色工序和激光打标工序，不仅提高了生产效率，还减少涂色和激光打标工序的作业人员，同时，减少各工序转移的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

螺旋弹簧涂色打标自动生产线，包括负荷分选机、输送线、单色移印机、双色移印机和激光打标机；所述输送线由电机驱动传送；所述负荷分选机靠近所述输送线的进料端，在所述输送线的一侧从靠近进料端开始依次设有单色移印机，双色移印机和激光打标机；所述负荷分选机、所述单色移印机、所述双色移印机、所述激光打标机和所述电机通过电信号分别与控制器连接。

优选的，输送线的表面带有V型槽，便于将圆形的弹簧夹住，防止其滑动。

优选的，所述负荷分选机包括工作台、气缸、弹压板和显示屏；所述工作台一侧设有固定支架，且所述气缸设在所述固定支架上，并位于所述工作台上方，所述弹压板与所述气缸的动力输出端连接，所述显示屏安装在所述固定支架的一侧。

优选的，所述工作台和所述弹压板上均设有弹簧定位台，用于定位待分选的弹簧。

优选的，所述单色移印机和双色移印机均包括机架和移印头。

与现有技术相比，本实用新型提供的螺旋弹簧涂色打标自动生产线的有益效果如下：集负荷分选、涂色和激光打标三大处理为一体，能够实现自动化涂色和打标，只需人工将负荷分选后的弹簧放在流水生产线上，自动完成涂色工序和激光打标工序，不仅提高了生产效率，还减少涂色和激光打标工序的作业人员，同时，减少各工序转移的劳动强度。此外，该生产线成本较低，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是螺旋弹簧涂色打标自动生产线的结构示意图；

图2是负荷分选机的结构示意图；

图中：1-负荷分选机、2-输送线、3-单色移印机、4-双色移印机、5-激光打标机；11-工作台、12-气缸、13-弹压板、14-显示屏、15-固定支架、16-定位台；21-进料端、22-出料端、23-V型槽。

具体实施方式