[实用新型]一种凸半圆铣刀

说明书

本实用新型为一种凸半圆铣刀，包括铣刀盘以及一体成型的刀刃，所述相邻两个所述刀刃之间形成有排屑槽，所述铣刀盘内部开设有环形的散热空腔，所述刀刃在刃齿一侧的根部开设有分屑槽，所述分屑槽与铣刀盘内的散热空腔相通，且每个所述刀刃的下侧面均开设有散热通孔，空气的流通可带走铣刀工作时产生的部分热量，有利于整体散热，提高了铣刀的使用寿命，另外整体具有较好的排屑性能，再者刀刃的刃齿与铣刀盘径向线的夹角即前角为7°，相对于前角为0°的铣刀，可减少切削力，刀刃越锋利，有利于提高切削效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，涉及一种凸半圆铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的具有一个或多个刀齿的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的凸半圆铣刀由于刀具的刀刃比较多，较为密集，而排屑槽小，相应铣削排屑性不好，另外散热性能不足也会容易造成铣刀工作时刀刃部容易受损，影响加工精度，也影响整体的使用寿命，所以需一种新的方案对上述问题进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种较好排屑及散热的凸半圆铣刀。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种凸半圆铣刀，包括圆柱形铣刀盘以及设置在铣刀盘圆柱侧面多个一体成型的刀刃，所述刀刃绕铣刀盘轴线均匀分布且刀刃的刃齿周向规则排列，相邻两个所述刀刃之间形成有排屑槽，所述铣刀盘内部开设有环形的散热空腔，所述刀刃在刃齿一侧的根部开设有分屑槽，所述分屑槽与铣刀盘内的散热空腔相通，且每个所述刀刃的下侧面均开设有与散热空腔及分屑槽连通的散热通孔，所述刀刃的刃齿与铣刀盘径向线的夹角即前角是5-10°。

更具体的，所述铣刀盘中部沿轴线上设置有圆柱形安装孔，所述安装孔在圆周面上设置有键槽。

更具体的，所述铣刀盘与刀刃均由高钴韧性高速钢W2Mo9Cr4VCo8 制成。

更具体的，所述刀刃沿铣刀盘径向线截面呈半圆弧形结构。

更具体的，所述刀刃的个数为8个。

更具体的，所述刀刃的刃齿与铣刀盘径向线的夹角即前角为7°。

更具体的，所述凸半圆铣刀包括多个不同半径的铣刀盘层叠而成，每个所述铣刀盘的外圈均设置有相应的刀刃。

本实用新型存在优点及积极效果：本实用新型为一种凸半圆铣刀，在铣刀盘上设置分屑槽、散热空腔及散热通孔且相互连通，转动时空气可从分屑槽进入，经散热空腔再从散热通孔排出，顺便将工作时产生的热量带走，有利于整体散热，避免铣刀温度过高而致使强度降低，出现蹦刃或裂纹的现象，提高了铣刀的使用寿命，另外分屑槽设置在排屑槽的一侧并连通，铣削产生的渣屑也可从分屑槽排出，整体具有较好的排屑性能；再者开设分屑槽、散热空腔及散热通孔可减少材料支出，减低支出成本；另外刀刃的刃齿与铣刀盘径向线的夹角即前角为7°，相对于前角为0°的铣刀，可减少切削力，刀刃越锋利，有利于提高切削效率。

附图说明

图1为实施例一凸半圆铣刀的立体结构图之一。

图2为实施例一凸半圆铣刀的立体结构图之二。

图3为实施例一凸半圆铣刀的俯视图（阴影虚线为内部的散热空腔）。

图4为实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。