[实用新型]一种大压板铣面钻孔夹具

说明书

本实用新型涉及一种大压板铣面钻孔夹具，包括夹具体、压紧板和夹具座，采用压紧板将大压板工件固定在夹具体上，所述夹具体固定在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定。本实用新型的有益效果是：利用了夹具体上的凸台定位及压紧板固定，通过一次装夹将大压板工件及夹具体、夹具座安装在机床四轴圆盘上，利用机床四轴圆盘的可旋转特性，实现大压板工件上铣面、钻孔工序的加工；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了尺寸精度，提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。

技术领域

本实用新型属于光纤切割刀技术领域，特别涉及一种大压板铣面钻孔夹具。

背景技术

大压板是光纤切割刀中的主要零件，其产品零件的上平面及侧孔需要进行铣面和钻孔加工。现有技术加工中，在没有4轴5轴机床的情况下，需要采用划线校准及用台钳进行二次装夹加工，工作效率差、工作量较大，需要解决两个工序的快速校准、定位加工问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中需要进行划线校准、台钳装夹和工序转换操作，造成工作效率差、工作量较大的不足，解决铣面、钻孔一次快速校准及定位问题，提供一种大压板铣面钻孔夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大压板铣面钻孔夹具，包括夹具体、压紧板和夹具座，所述夹具体上安装大压板工件，用压紧板将大压板工件固定在夹具体上，夹具体设置在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定。

优选的，所述夹具体为长方体，其上表面设有成对的、长方形的第一凸台和第二凸台，第一凸台与第二凸台互相垂直布置，用于对大压板工件外形轮廓侧面进行定位；夹具体上表面的中心设有压紧螺孔，压紧板置于大压板工件上表面凹槽中，压紧螺栓穿过压紧板、大压板工件与压紧螺孔配合，用于压紧大压板工件；所述夹具体上表面另设有垂直的安装沉孔、定位销孔，使用安装螺栓、定位销将夹具体安装在夹具座上。

优选的，所述夹具座为一端长方体、一端十字体，其长方体上设有垂直的安装螺孔、定位销孔，用于安装夹具体；其十字体上设有水平的固定沉孔，用于将夹具座固定在机床四轴圆盘上。

优选的，所述夹具体设有2个以上大压板工件的加工工位，根据机床空间设置加工工位，实现批量加工，提高加工效率。

本实用新型的有益效果是：利用了夹具体上的凸台定位及压紧螺栓固定，通过一次装夹将夹具体、夹具座安装在机床四轴圆盘上；利用机床四轴圆盘的可旋转特性，调整铣面及钻孔工序与机床刀轴相对应，实现大压板工件上两个互相垂直的铣面钻孔加工；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了尺寸精度，提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中的大压板工件示意图；

图3为本实用新型实施例结构的立体分解示意图。

图中：1-夹具体，11-第一凸台，12-第二凸台，13-压紧螺孔，14-安装沉孔，15-定位销孔，2-夹具座，21-安装螺孔，22-定位销孔，3-机床四轴圆盘，4-安装螺栓，5-压紧板，6-压紧螺栓，7-大压板工件，71-待加工平面，72-待加工孔，73-凹槽，8-定位销。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明：

参见图1，一种大压板铣面钻孔夹具，包括夹具体1、压紧板5和夹具座2，所述夹具体1上安装六个大压板工件7，用压紧板5将大压板工件7固定在夹具体1上，夹具体1设置在夹具座2上方，夹具座2与机床四轴圆盘3连接固定。