[实用新型]一种改性塑料混料装置

说明书

本实用新型涉及一种改性塑料混料装置，属于改性塑料生产技术领域，具体包括预混罐、搅拌罐和底座，混罐主要由混合管和设置在混合管内的螺旋叶片以及转轴构成，搅拌罐主要由搅拌筒、翻料板、太阳轮、齿圈和行星轮构成，搅拌筒固定在混合管的外部，且一端封闭，底部通过支撑架固定在底座上，搅拌筒的另一端设置有驱动板，驱动板转动安装在转轴上，且位于搅拌筒内，采用螺旋输料管对塑料颗粒及助剂进行预混，预混完成后进入搅拌筒内，利用翻料板对塑料颗粒及助剂进行搅拌混合，同时由于翻料板在转动时，将塑料颗粒及助剂翻起，然后顶部自由抛洒，并在螺旋输料管的外壁自由散落、分散，使塑料颗粒及助剂混合更加均匀，并且搅拌效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种改性塑料混料装置，属于改性塑料生产技术领域。

背景技术

传统的立式或卧式混料机均由混料罐和搅拌桨组成，几种不同成分的塑料颗粒依靠搅拌桨旋转而分散在系统内，因塑料颗粒存在大小差异，即使加长混料时间，也难免存在无法混动的间隙及死角，造成少量物料混合不均的问题。为此，一般采用增加混料搅拌时间来解决上述问题，但效果甚微且影响生产效率；加之，由于几种塑料颗粒形状大小不同及助剂可能是细小颗粒或粉状物，在混合完后卸料时，极易出现小颗粒料或粉料在堆积坡下外层自动聚集，造成实际分散不均，从而导致最终产品质量不稳定，性能指标波动大，再现性差。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，混合搅拌均匀、混合效率高的改性塑料混料装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种改性塑料混料装置，包括预混罐、搅拌罐和底座，所述预混罐主要由混合管和设置在混合管内的螺旋叶片构成，所述混合管通过第一支架固定在底座上，所述混合管内设置有转轴，所述螺旋叶片安装在转轴上，所述转轴的两端分别通过转轴支座安装在底座上，所述转轴的端部安装有搅拌电机，所述混合管的一端设置有进料斗，另一端底部设置有第一出料口，所述搅拌罐主要由搅拌筒、翻料板、太阳轮、齿圈和行星轮构成，所述搅拌筒固定在混合管的外部，且一端封闭，底部通过支撑架固定在底座上，所述搅拌筒的另一端设置有驱动板，所述驱动板转动安装在转轴上，且位于搅拌筒内，所述驱动板和搅拌筒之间安装有轴承，所述驱动板的内侧固定有封板，外侧圆周上固定有齿圈固定环板，所述封板上安装有多个翻料板，所述翻料板沿搅拌筒长度方向设置，所述齿圈固定环板内壁安装有齿圈，所述转轴上还安装有太阳轮，所述太阳轮位于驱动板的外部，且太阳轮的圆周上安装有多个行星轮，所述行星轮分别与齿圈及太阳轮啮合，且行星轮安装在行星架上，所述行星架固定在转轴支座上，所述搅拌筒的底部设置有第二出料口，所述第二出料口上安装有出料控制板。

优选的，所述翻料板上还固定有翻料胶板，所述翻料胶板通过螺栓固定在翻料板上。

优选的，所述出料控制板的一端铰接在搅拌筒的底部，另一端通过锁扣固定在搅拌筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用螺旋输料管对塑料颗粒及助剂进行预混，预混完成后进入搅拌筒内，利用翻料板对塑料颗粒及助剂进行搅拌混合，同时由于翻料板在转动时，将塑料颗粒及助剂翻起，然后顶部自由抛洒，并在螺旋输料管的外壁自由散落、分散，使塑料颗粒及助剂混合更加均匀，并且搅拌效率高。此外，整个装置结构紧凑，不占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。