[实用新型]多功能采样复合管的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种多功能采样复合管的生产设备，包括工作台，工作台的内腔固接有承载台，承载台的顶部固接有冷却箱，冷却箱的顶部设置有进水管，冷却箱的左侧设置有回收管，冷却箱的内腔开设有圆柱筒腔，工作台的内腔底部开设有滑行槽，滑行槽的内腔设置有滑块，左侧滑块的顶部固接有基座，基座的顶部设置有调节机构，调节机构的顶部螺纹连接有紧固机构，右侧滑块的顶部设置有支撑板，支撑板的内部贯穿转动连接有转动轴，转动轴的左侧固定连接有U形架，本实用新型结构设计合理，通过板牙对采样复合管的使用端头形成外螺纹，便于采样复合管与它零部件进行螺纹固定连接，减少绝缘胶布包裹连接的繁琐，提高安全性和方便使用。

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，具体涉及一种多功能采样复合管的生产设备。

背景技术

采样复合管是由一根或一组耐温、耐腐蚀、高性能氟树脂导管与与平行贴敷的自限式电热带或恒功率电热带以及补偿导线、电源线等组成内芯且绕包一定厚度的专用玻纤保温层，最后经过挤塑聚乙烯 (PE)或聚氯乙烯(PVC)为保护外套复合而成，采样复合管是环保监测系统中流程工艺在线分析系统、样气预处理系统、水质及污水处理系统等在线分析成套系统的重要部件，该采样复合管通过电伴热可以保证采样管内维持一定的温度，从而尽可能保证所采集样气与初始值一致，以利确保环保监测系统连续正确地采集样气，根据所采样气的成分、温度等级和温度控制的方式确定采样导管的选材和电伴热带的选型，具有耐酸碱腐蚀、对管线可进行自限温伴热、抗干扰能力强、便于信息计算机化等特点，广泛应用于电力、化工、石油、冶金、轻工等行业。

在采样复合管使用中，有时会因采样复合管对的长度不足，临时需要接部分的采样复合管使用，通常在接口处都是将采样复合管的外部保护外套去除，对内部的连接处通过绝缘胶带来进行包裹连接，导致连接处比较柔软，容易产生扭曲，影响采样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多功能采样复合管的生产设备，减少连接处的扭曲，提高采样复合管的采样效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多功能采样复合管的生产设备，包括工作台，所述工作台的内腔底部左侧固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部左侧设置有进水管，且进水管与外界冷却管相连通，所述冷却箱的左侧底部设置有回收管，且回收管与与外界的冷却液存储箱相连通，所述冷却箱的内腔开设有圆柱筒腔，所述圆柱筒腔的内腔圆周壁设置有弹性带，所述工作台的内腔底部开设有滑行槽，且滑行槽位于承载台的右侧，所述滑行槽的内腔左右两侧对称设置有滑块，左侧所述滑块的顶部固定连接有基座，所述基座与承载台相互贴近的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁套接有弹簧，所述基座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部螺纹连接有紧固机构，所述紧固机构的内腔贯穿设置有复合管管体，且复合管管体的左侧贯穿弹性带并延伸到外部，右侧所述滑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内部贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的右侧固定连接有手柄，所述转动轴的左侧固定连接有U形架；

所述U形架是由两组横板和一组竖板组成，两组所述横板的前端均开设有卡接槽，两组卡接槽相互贴近的一侧卡接有板牙架，所述板牙架的内腔嵌合安装有板牙，所述板牙架和板牙通过螺钉固定连接；

所述紧固机构包括上压块和下压块，所述上压块和下压块通过螺栓、螺母固定连接，所述紧固机构的内部中心处开设有与复合管管体相配合的通孔，所述工作台的内腔顶部左右两侧对称开设有限位槽，所述支撑板的顶部设置有与限位槽相配合的限位凸台。

优选地，上述用于多功能采样复合管的生产设备中，所述支撑板的左侧壁为倾斜状，且倾斜角度为30°-45°，增大支撑板的稳定性。