[实用新型]一种自带抗剪件U型钢组合梁构件

说明书

一种自带抗剪件U型钢组合梁构件，包括钢筋桁架楼承板、钢梁、分布钢筋以及混凝土层，钢筋桁架楼承板包括若干条钢筋桁架和底膜，钢筋桁架平行设置，通过多条垂直于钢筋桁架的分布钢筋固定；底膜水平铺装在钢筋桁架底部；钢梁为水平设置的U型钢梁，且钢梁沿轴向的两条边沿上设有用于卡住钢筋桁架的凹槽；所述钢梁凹槽内卡入钢筋桁架或分布钢筋，钢梁为钢筋桁架楼承板的支座；所述钢筋桁架楼承板的位于底膜表面的钢筋桁架、分布钢筋以及钢梁之间的缝隙内浇筑混凝土层形成楼板。本实用新型的有益效果是：U型截面提高了组合梁在施工阶段的稳定性，避免了施工时增设临时支撑，增加了组合梁的抗剪能力；提高了U型钢梁腹板的稳定及防火能力。

技术领域

本实用新型涉及一种自带抗剪件U型钢组合梁构件。

背景技术

钢-混凝土组合梁是指通过抗剪连接件将钢梁和混凝土板连成整体的承重构件。组合梁截面中混凝土主要受压，钢梁受拉，充分发挥了材料特性，承载力高。

现有的钢与混凝土组合梁多为通过在H型钢梁上翼缘焊接抗剪连接件的方式实现钢梁与混凝土楼板的组合作用。抗剪连接件的通常采用栓钉，也可采用槽钢、弯筋等，抗剪连接件与钢梁的连接需要大量的焊接工作及费用；同时H型钢梁在参与共同工作时其上翼缘处于受压区附近，而实际上混凝土板的受压承载能力已足够抵抗此部分压力，因此，钢梁的上翼缘主要是起与混凝土楼板的连接作用而不能发挥主要受力作用，造成了钢板的浪费。

发明内容

为了解决现有的组合梁存在的施工稳定性差、制作和安装复杂、防火能力差、抗剪连接件焊接工作量大、上翼缘钢材浪费等问题，本实用新型提出了一种少了抗剪件的焊接工作量、节省了不必要的钢梁上翼缘又提高了组合钢梁施工阶段稳定性及防火能力等的自带抗剪件U型钢组合梁构件。

本实用新型所述的一种自带抗剪件U型钢组合梁构件，其特征在于：包括钢筋桁架楼承板、钢梁、分布钢筋以及混凝土层，所述钢筋桁架楼承板包括若干条钢筋桁架和底膜，所述钢筋桁架平行设置，并通过多条垂直于钢筋桁架的分布钢筋固定；所述底膜水平铺装在钢筋桁架底部；所述钢梁为水平设置的U型钢梁，且钢梁沿轴向的两条边沿上设有用于卡住钢筋桁架的凹槽，使得钢梁的边沿为齿型边；所述钢梁凹槽内卡入钢筋桁架或分布钢筋，钢梁为钢筋桁架楼承板的支座；所述钢筋桁架楼承板的钢筋桁架、分布钢筋以及钢梁之间的缝隙内浇筑混凝土层形成楼板。

所述钢梁与钢筋桁架楼承板的钢筋桁架垂直或平行，且所述钢梁边沿上的凹槽为梯形凹槽。

所述钢梁的边沿沿轴向均匀设置凹槽，且两边沿上的凹槽一一对应。

所述钢梁为冷弯一体成型U型钢梁或焊接成型U型钢梁。

所述焊接成型U型钢梁包括底板和两侧板，底板沿轴向的两相对边沿各焊接一侧板，三者围成一U型钢梁，且侧板的顶部边沿设有梯形凹槽。

所述梯形凹槽的深度小于等于钢筋桁架的高度，即保证钢梁的边沿低于钢筋桁架顶面或与钢筋桁架顶面平齐。

所述钢筋桁架楼承板为装配式钢筋桁架楼承板或焊接式钢筋桁架楼承板。

本实用新型的主要创新点为新形式U型钢的制作及使用，其余施工过程与传统H型钢、混凝土组合梁施工过程相同。本实用新型中U型钢的制作可分冷弯成型和焊接成型：

其中，U型钢可以通过钢板冷弯成型，也可由钢板焊接成型，冷弯成型U型钢利用经过特定切割线切割的钢板进行冷弯，切割后钢板边缘带梯形凹槽的钢板代替抗剪件，该制作过程可完全机械化操作，且完全无需焊接，节省了大量的焊接材料及焊接工作量。