[实用新型]一种烘干脱脂米糠生产线

说明书

本实用新型公开了一种烘干脱脂米糠全自动生产线，包括投料口、粉碎筛、待粉碎仓、粉碎机、待烘仓、第一仓体、第二仓体、高纺筛、盘式烘干机、第一进料口、第一安装架、圆盘、通孔、电机、第一出料口、吸料风机、粗分料仓、入料口、挡台、第二进料口、推板、固定板、活动板、弹簧伸缩杆、电动推杆、第二安装架、筛料孔、第二出料口和第三出料口。在圆盘的表面开有通孔，通孔与第一出料口的安装位置相同，控制电机的转动使得圆盘在待粉碎仓内部转动，实现第一出料口的开启与关闭；进入粗分料仓的原料通过筛料孔的筛选将大多数小杂原料过滤至第二仓体的内部，再通过电动推杆推动推板，将筛料孔顶部的大杂和目标料的通过挡台推至第一仓体内部。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体是一种烘干脱脂米糠全自动生产线，属于米糠烘干领域。

背景技术

对于使用烘干脱脂米糠作为载体的维生素生产企业，载体的来源有两种，第一种为直接购买烘干脱脂米糠，第二种为企业自己加工，而直接购买存在周期长、水分受天气影响变化大，最终成品水分得不到控制；本企业有完整的烘干米糠生产线，一改传统企业的电烘箱、流化床干燥，帅先从医药行业引进盘式烘干机，所有烘干过程密闭，整个烘干仓内保持负压状态，避免了粉尘爆炸及粉尘外溢，极大的改善了生产线环境问题。

在现有的技术中，米糠在进入粉碎机之前需要对其进行暂存，并且需要对进入粉碎机的量进行控制，达到随停随用的目的，且当米糠进入待烘仓内部时要对其进行粗筛选，将小杂预混料排出待烘仓，然后对大杂、目标料和部分小杂料送至盘式烘干机内部烘干，以此来提高生产的效率。因此，针对上述问题提出一种烘干脱脂米糠全自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烘干脱脂米糠全自动生产线。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种烘干脱脂米糠全自动生产线，包括从前到后依次安装的投料口、粉碎筛、待粉碎结构、粉碎机、粗分料结构、待烘仓、高纺筛和盘式烘干机，其中所述投料口、所述粉碎筛、所述待粉碎仓、所述粉碎机、所述待烘仓、所述高纺筛和所述盘式烘干机内腔依次互相连通；

所述待粉碎结构包括第一进料口、圆盘、电机和吸料风机，所述第一进料口固接在所述待粉碎仓的上表面，所述待粉碎仓下表面固接有第一安装架，且所述第一安装架内部设有所述电机；所述电机的输出轴末端贯穿所述待粉碎仓下表面，所述电机的输出轴末端套接有所述圆盘，且所述圆盘的表面开有通孔；所述待粉碎仓下表面设有第一出料口，且所述第一出料口通过管道连接至所述吸料风机的输入端；

所述粗分料结构包括粗分料仓、挡台、推板、第二安装架和筛料孔，所述待烘仓由第一仓体和第二仓体构成，且所述第一仓体和所述第二仓体的下表面分别固接有第二出料口和第三出料口；所述待烘仓的上表面固接有所述粗分料仓，所述粗分料仓的顶部固接有第二进料口，所述粗分料仓底部与所述第一仓体通过入料口相互连通，且所述粗分料仓底部与所述第二仓体通过筛料孔相互连通；所述粗分料仓内腔底部固接有所述挡台，所述粗分料仓一侧端面固接有第二安装架，所述第二安装架的内部设有电动推杆，且所述电动推杆贯穿所述粗分料仓的一侧端面并与所述推板固接；所述推板包括固定板、活动板和弹簧伸缩杆，所述活动板套接在所述固定板内部，且所述活动板顶部与所述固定板内腔上表面固接有所述弹簧伸缩杆；

通过所述粗分料仓、所述挡台、所述推板和所述电动推杆的相互配合使用实现了米糠从所述第二进料口落至所述粗分料仓内部时经过所述筛料孔使得小杂米糠落入所述第二仓体内部，再通过所述电动推杆带动所述推板达到了将较大的米糠经过所述挡台推至第一仓体内的目的。

优选的，所述待粉碎仓外表为柱状结构，且其内部为中空结构。

优选的，所述通孔的数目为四个，且呈环形分布在所述圆盘的表面。

优选的，所述粗分料仓外表为矩形结构，且其内部为中空结构。

优选的，所述弹簧伸缩杆的数目为两个，且对称分布在所述活动板的上表面。