[实用新型]一种缝纫机压脚

说明书

本实用新型属于缝制机械技术领域，涉及一种缝纫机压脚，本实用新型解决了现有技术中切线性能差等技术问题。压脚包括压脚板，压脚板的前端开设有过针孔，压脚板的两侧设置有用于与缝纫机压脚杆相连接的凸台，两个凸台之间形成沉槽，沉槽内设置有滑台，滑台上滑动设置有热熔切线刀，压脚板上设置有能够带动热熔切线刀移动至过针孔处的驱动组件。正常缝制时，热熔切线刀远离过针孔，避免对缝线产生影响；剪线时，通过驱动组件带动热熔切线刀移动至过针孔处，通过高温将缝线切断，可有效缩短线头，提高切线性能。

技术领域

本实用新型属于缝制机械技术领域，涉及一种缝纫机压脚。

背景技术

普通缝纫机在开始缝制时，一般都是在布料底面形成一团鸟巢状的线迹，影响缝纫质量及外观。为了避免鸟巢现象，当前市面上有一些防鸟巢装置，在剪线后，将线头夹住，起缝时利用设置在压脚内的一个常规刀片，将多余的线头切掉或割掉，使残留的线头尽可能短。但该方法的切线效果不好。

为了解决上述问题，我国专利CN 207944237 U公开了一种防鸟巢装置用的热切压脚，该热切压脚包括压脚底板、热熔切线刀，压脚底板上设置容针线进入的过针孔，左右两侧分别设置向上延伸的凸块，两个凸块之间形成沉槽，沉槽与过针孔之间通过导线通槽连通，沉槽内设置电控热熔切线刀，电控热熔切线刀由一个耐高温切线片和两根耐高温电线组成，对耐高温电线通孔后，耐高温切线片的刃口迎向导线通槽，与现有技术相比，可提高切线效果。

但是，由于电控热熔切线刀是通过高温来实现切线的，而电控热熔切线刀的切割部位需要一直处于过针孔内，这样当需要剪线时，移动压脚使缝线与电控热熔切线刀相接触，通过热能实现剪线。因此，电控热熔切线刀的切割部位距离缝线很近，正常缝制时，电控热熔切线刀上产生的热能，会对缝线造成影响，降低缝线的牢固性，从而影响缝制效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机压脚，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在不影响正常缝制的情况下，提高切线性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机压脚，所述压脚包括压脚板，所述压脚板的前端开设有过针孔，所述压脚板的两侧设置有用于与缝纫机压脚杆相连接的凸台，两个凸台之间形成沉槽，其特征在于，所述沉槽内设置有滑台，所述滑台上滑动设置有热熔切线刀，所述压脚板上设置有能够带动所述热熔切线刀移动至过针孔处的驱动组件。

其工作原理如下：正常缝制时，热熔切线刀远离过针孔，避免对缝线产生影响；剪线时，通过驱动组件带动热熔切线刀移动至过针孔处，通过高温将缝线切断，可有效缩短线头，提高切线性能。

在上述的一种缝纫机压脚中，所述过针孔与沉槽之间通过过刀槽相连通，所述热熔切线刀的刃部滑动设置于该过刀槽内。设计有过刀槽后，热熔切线刀的刃部可通过该过刀槽移动至过针孔处。

在上述的一种缝纫机压脚中，所述压脚板的一侧沿该压脚板的长度方向开设有滑槽，所述驱动组件包括与该滑槽滑动连接的拨杆，所述拨杆的内端穿过滑槽且与所述热熔切线刀相连接。剪线时，拨动拨杆可带动热熔切线刀朝过针孔移动，将缝线切断。

在上述的一种缝纫机压脚中，所述压脚还包括沿压脚板长度方向设置的拉簧，所述拉簧的一端固定于压脚板上，所述拉簧的另一端与所述热熔切线刀的末端相连接。设计有拉簧后，待切线完毕后，热熔切线刀可在拉簧的作用下复位。

在上述的一种缝纫机压脚中，所述热熔切线刀的末端连接有导线，所述导线与外接电源相连接。外接电源可通过导线向热熔切线刀输送电能，使其发热实现切线；外接电源既可从缝纫机上连接，又可与蓄电池等设备相连接。

在上述的一种缝纫机压脚中，所述滑台采用耐高温陶瓷制成。将滑台采用耐高温陶瓷，既可避免热量的传递影响缝料，还可起到较好的绝缘作用。