[实用新型]一种垃圾焚烧炉飞灰输送管道的空气吹灰控制系统

说明书

本实用新型提出一种垃圾焚烧炉飞灰输送管道的空气吹灰控制系统，按照飞灰输送方向，由上往下依次包括集灰斗、前灰管、后灰管、工作落灰管、捞渣机及捞渣池，在前灰管与后灰管连接拐角处设置J型阀，在后灰管与工作落灰管连接拐角处设置常开灰管阀，在J型阀中设置第一布风管，在常开灰管阀的前端设置第二布风管，第一布风管、第二布风管上均设置有若干出风小孔，还设置与布风管连接的压缩空气输送管道；压缩空气经压缩空气输送管道分别输送到第一布风管及第二布风管从而吹散堆积的飞灰，压缩空气输送管道包括管路以及按照空气流动的方向依次设置管道截止阀、电磁阀及减压阀，电磁阀间断性启停实现间断性吹灰。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂炉系统，尤其涉及一种垃圾焚烧炉飞灰输送管道的空气吹灰控制系统。

背景技术

目前，垃圾焚烧炉飞灰输送系统主要包括集灰斗、水冷螺旋输灰机、旋转式卸灰阀、移除螺旋输灰机、推进螺旋输灰机、捞渣机及捞渣池；飞灰经惯性捕集掉入集灰斗后，经水冷螺旋输灰机之后，进入旋转式卸灰阀，然后再进入移除螺旋输灰机，最后经下灰管进入推进螺旋输灰机。因水冷螺旋输灰机结构复杂部件含有换热面，系统转动机构庞大复杂，并且水冷螺旋输灰机的旋转水管铜接头容易漏水，移除螺旋输灰机和推进螺旋输灰机以及旋转式卸灰阀等均为结构复杂的转动设备。在运行中，系统容易出现飞灰堆积卡涩，导致转动部件卡涩、电机过载、受热面泄漏、旋转水管铜接头漏水等问题。系统检修维护困难，设备运行成本高。出现故障时，由于落灰量减小，飞灰不能及时排除掉从而造成整个垃圾焚烧发电系统不能正常运行。特别是由于移除螺旋输灰机和推进螺旋输灰机因间隙小、设备结构复杂容易卡涩，检修维护工作量极大，给垃圾焚烧发电厂的运行带来极大的不利影响。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧炉飞灰输送管道的空气吹灰控制系统，按照飞灰输送方向，由上往下依次包括集灰斗、前灰管、后灰管、工作落灰管、捞渣机及捞渣池，飞灰由上往下依次落入集灰斗、前灰管、后灰管、工作落灰管之后进入捞渣机最后被输送到捞渣池，在所述前灰管与后灰管连接拐角处设置J型阀，在所述后灰管与工作落灰管连接拐角处设置常开灰管阀，在所述J型阀中设置第一布风管，在所述常开灰管阀的前端设置第二布风管，所述第一布风管、第二布风管上均设置有若干出风小孔，还设置分别与第一布风管、第二布风管连接的压缩空气输送管道；当拐角处出现飞灰堆积卡涩时，在所述压缩空气输送管道中输入压缩空气，压缩空气经所述压缩空气输送管道分别输送到第一布风管及第二布风管中并从所述各个出风小孔中喷出从而吹散堆积的飞灰，使飞灰落入灰管中起清灰作用，确保灰管畅通。

本实用新型解决技术问题所提供方案是，一种垃圾焚烧炉飞灰输送管道的空气吹灰控制系统，其特征是，按照飞灰输送方向，由上往下依次包括集灰斗、前灰管、后灰管、工作落灰管、捞渣机及捞渣池，飞灰由上往下依次落入集灰斗、前灰管、后灰管、工作落灰管之后进入捞渣机最后被输送到捞渣池，在所述前灰管与后灰管连接拐角处设置J型阀，在所述后灰管与工作落灰管连接拐角处设置常开灰管阀，在所述J型阀中设置第一布风管，在所述常开灰管阀的前端设置第二布风管，所述第一布风管、第二布风管上均设置有若干出风小孔，还设置分别与第一布风管、第二布风管连接的压缩空气输送管道；当拐角处出现飞灰堆积时，在所述压缩空气输送管道中输入压缩空气，压缩空气经所述压缩空气输送管道分别输送到第一布风管及第二布风管中并从所述各个出风小孔中喷出从而吹散堆积的飞灰，使飞灰落入灰管中起清灰作用，确保灰管畅通；所述压缩空气输送管道包括管路以及按照空气流动的方向依次设置管道截止阀(总开关)、电磁阀及减压阀，所述电磁阀间断性启停实现间断性吹灰。

优选方案，所述电磁阀打开2秒停60秒。

优选方案，所述第一布风管、第二布风管为金属管并在管上设置若干出风孔。

优选方案，在所述J型阀中还设置检修门。

优选方案，还设置检修用的旁通落灰管，所述旁通落灰管的上口与所述后灰管的下端连接而下口直接接入到捞渣池。