[实用新型]一种橡胶制品冷却水槽

说明书

本实用新型公开了一种橡胶制品冷却水槽，包括冷却槽，冷却槽的底部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱分别以冷却槽底部的中心呈前后对称分布，冷却槽左方的底板固定安装有进出水阀门，冷却槽的内壁固定连接有支撑网板，支撑网板的顶部放置有橡胶制品，冷却槽的右侧固定连接有推动筒。该橡胶制品冷却水槽，通过转动电机带动旋转杆转动，继而通过利用螺旋推动叶，带动推动筒内的水向左侧推动，使其冷却槽内部的水处于流动状态，以加快橡胶制品的冷却速率，然后再通过伺服电机控制螺纹杆转动，由于竖向推动杆的约束力，从而利用推动横杆与螺纹杆的螺纹位移原理，带动推压板向上移动橡胶制品，使其橡胶制品快速的从冷却槽内取出的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却水槽技术领域，具体为一种橡胶制品冷却水槽。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定，所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合。

其中橡胶制品在生产的过程中对其加工品进行水冷工艺，但是现有的橡胶制品冷却水槽，操作麻烦，需要人工通过固定夹将其从冷却槽内取出，从而造成橡胶制品未成形时变形和损坏，并且在水冷工艺中，降温速率慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶制品冷却水槽，解决了现有的橡胶制品冷却水槽，操作麻烦，需要人工通过固定夹将其从冷却槽内取出，从而造成橡胶制品未成形时变形和损坏，并且在水冷工艺中，降温速率慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品冷却水槽，包括冷却槽，所述冷却槽的底部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱分别以冷却槽底部的中心呈前后对称分布，所述冷却槽左方的底板固定安装有进出水阀门，所述冷却槽的内壁固定连接有支撑网板，所述支撑网板的顶部放置有橡胶制品，所述冷却槽的右侧固定连接有推动筒，所述冷却槽的右侧板开设有连通开口，所述冷却槽通过右侧开设的开口与推动筒的内部连通，所述冷却槽右侧板开口的内壁固定连接有分格网板，所述推动筒的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接，所述旋转杆的左侧插入推动筒的内部，所述旋转杆的左侧与分格网板的右侧转动连接，所述旋转杆的表面固定套接有固定套筒A，所述固定套筒A的表面固定套接有螺旋推动叶，所述推动筒的底部插入有连通水管，所述连通水管的表面与推动筒底板的内壁固定连接，所述连通水管的内部与推动筒的内部连通，所述连通水管的另一端插入冷却槽的内部，且内部与冷却槽内部连通，左方所述支撑柱的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有固定套筒B，所述固定套筒B的内圈固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的底部固定连接，所述螺纹杆的表面贯穿推动横杆的中部，所述螺纹杆的表面与推动横杆的内壁螺纹连接，所述推动横杆顶部的两侧均固定连接有竖向推动杆，所述竖向推动杆的顶部贯穿冷却槽的底板，且延伸至冷却槽的内部，所述螺纹杆的顶部与冷却槽的底部转动连接，两个所述竖向推动杆的顶部均与推压板的底部固定连接，所述支撑网板的中部开设有配合推压板使用的穿口。

优选的，所述支撑网板的顶部固定连接有限位网筒，所述橡胶制品位于限位网筒的内部。

优选的，所述支撑网板右侧的底部固定连接有受力杆，所述受力杆的底部与冷却槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述推压板的顶部固定连接有阻力防护保护垫，所述阻力防护保护垫位于支撑网板中部开设的穿口内。

优选的，所述螺纹杆的下表面固定套接有限位套管。