[实用新型]非规则排位的全自动脱螺纹模具

说明书

本实用新型公开并提供了一种结构简单、设计合理、提高效率、控制精度的非规则排位的全自动脱螺纹模具。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括模具主体、减速机、控制电箱、与减速机的输出端相连接的驱动齿轮和与驱动齿轮相适配的中转齿轮，模具主体中设置有与产品中的若干螺纹孔一一对应的若干螺纹芯轴，螺纹芯轴的中部固定设置有轮齿部，若干螺纹芯轴的轮齿部之间设置有辅助齿轮组，螺纹芯轴的下端设置有第一螺纹部，模具主体的底部设置有与第一螺纹部相适配的螺纹牙套，螺纹芯轴的上端设置有第二螺纹部，第二螺纹部与产品中的螺纹孔相适配，轮齿部的齿轮高度大于辅助齿轮组中的齿轮的齿轮高度。本实用新型可用于模具设计的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种非规则排位的全自动脱螺纹模具。

背景技术

模具注塑产品时，产品中的螺纹孔一般为阵列或是整齐规律均匀排布的，此种情况下，常规的模具即可实现整体同步脱螺纹，但是如果产品中的螺纹孔为非规则排位时，常规的模具便无法实现一次性同步脱螺纹的操作，故而效率低，成本提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、提高效率、控制精度的非规则排位的全自动脱螺纹模具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括模具主体、减速机、控制电箱、与所述减速机的输出端相连接的驱动齿轮和与所述驱动齿轮相适配的中转齿轮，所述模具主体中设置有与产品中的若干螺纹孔一一对应的若干螺纹芯轴，所述螺纹芯轴的中部固定设置有轮齿部，若干所述螺纹芯轴的所述轮齿部之间设置有辅助齿轮组，所述辅助齿轮组中的每个齿轮均与所述轮齿部相啮合，所述辅助齿轮组将所有的所述螺纹芯轴的所述轮齿部连接起来并同步传动，所述中转齿轮与所述辅助齿轮组中的一个齿轮相啮合连接，所述螺纹芯轴的下端设置有第一螺纹部，所述模具主体的底部固定设置有与所述第一螺纹部相适配的螺纹牙套，所述螺纹芯轴的上端设置有第二螺纹部，所述第二螺纹部与产品中的螺纹孔相适配，所述轮齿部的齿轮高度大于所述辅助齿轮组中的齿轮的齿轮高度。

在上述方案中，辅助齿轮组令螺纹孔对应的螺纹芯轴同步运动，螺纹孔可以为非规则排位，减速机配合中转齿轮实现驱动辅助齿轮组、螺纹芯轴的运动；螺纹芯轴转动时，由于下端与固定的螺纹牙套相配合，所以螺纹芯轴再转动时会上下位移，为后续脱螺纹提供基础，另外，由于所述轮齿部的齿轮高度大于所述辅助齿轮组中的齿轮的齿轮高度，所以螺纹芯轴在上下位移时可以保障与辅助齿轮组的齿轮稳定啮合配合。本实用新型使用多个螺纹芯轴同步脱螺纹的方式，提供效率，控制精度，效果明显。

进一步地，所述螺纹牙套整体外型为圆柱型，所述螺纹牙套的一个侧面上设置有限位斜面槽，所述模具主体的定模上设置有与所述螺纹牙套相适配的固定安装槽。

在上述方案中，在螺纹牙套上设置限位斜面槽可以使得螺纹牙套被固定不转动，保证后续与螺纹芯轴配合时，螺纹芯轴可以在转动过程中进行上下位移。

进一步地，所述减速机为90度行星减速机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是产品的结构示意图；

图3是减速机、中转齿轮、螺纹芯轴和辅助齿轮组的配合示意图；

图4是图3另一个角度的结构示意图；

图5是本实用新型的剖视图。

具体实施方式