[实用新型]一种钢管夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种钢管夹持结构，包括壳体，所述壳体下侧水平设有第一圆盘，所述第一圆盘通过第一固定杆与壳体下端面同轴固定连接，所述第一圆盘远离壳体的一侧水平设有第二圆盘，所述第二圆盘通过第二固定杆与第一圆盘同轴固定连接，所述第一圆盘的弧形侧壁上均布有多个与多个限位开槽位置对应的第一弧形开槽，所述第一圆盘内设有空腔，多个所述第一弧形开槽与空腔连通，所述空腔内设有第三圆盘，所述第三圆盘的弧形侧壁上均布有多个分别与多个第一弧形开槽位置对应的第二弧形开槽，所述壳体内设有驱动第三圆盘转动的驱动机构。本实用新型结构合理，可以方便的将钢管夹持，夹持稳定，同时便于后续对于钢管的处理。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管夹持结构。

背景技术

在机械加工领域，往往需要对工件进行夹持固定后才能进行加工作业，特别是在对钢管进行焊接、切断操作时，传统方法通常是将钢管直接摆放在地面上进行操作的，由于地面的不平整性，导致在操作过程中钢管会发生位置移动，直接影响焊接或切断质量，大大增加了焊接或切断的工作难度。

现有多种夹持装置，但是一般对于钢管的夹持都是单纯的夹持，通过两个反向力施加在钢管上，夹持力较低，同时对于多个钢管的夹持较为麻烦，不能方便后续的操作。

为此，我们提出一种钢管夹持结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管夹持结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管夹持结构，包括壳体，所述壳体下侧水平设有第一圆盘，所述第一圆盘通过第一固定杆与壳体下端面同轴固定连接，所述第一圆盘远离壳体的一侧水平设有第二圆盘，所述第二圆盘通过第二固定杆与第一圆盘同轴固定连接，所述第二圆盘弧形侧壁上均布有多个限位开槽，所述第一圆盘的弧形侧壁上均布有多个与多个限位开槽位置对应的第一弧形开槽，所述第一圆盘内设有空腔，多个所述第一弧形开槽与空腔连通，所述空腔内设有第三圆盘，所述第三圆盘的弧形侧壁上均布有多个分别与多个第一弧形开槽位置对应的第二弧形开槽，所述壳体内设有驱动第三圆盘转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括设置第一固定杆上的通孔，所述通孔分别与空腔和壳体内部连通，所述通孔内匹配设有转杆，所述转杆一端与第三圆盘同轴固定连接，且转杆另一端与壳体内壁转动连接，所述转杆上固定套设有齿轮，所述壳体内设有两个筒体，两个所述筒体在齿轮两侧对称设置，两个所述筒体相互背离的一端均与壳体内壁密封固定连接，两个所述筒体内均滑动密封有活塞，所述齿轮两侧对称设有两个匹配的齿条，两个所述齿条相互背离的一端分别延伸至两个筒体内与活塞固定连接，所述壳体上设有对两个筒体内充气的气动结构。

优选地，所述气动结构包括设置在壳体外部的主管，所述主管两端分别贯穿壳体与两个筒体连通，所述壳体外壁上固定连接有抽气泵和打气泵，所述抽气泵和打气泵均通过气管与主管固定连接。

优选地，所述第一弧形开槽和与其对应的第二弧形开槽的开口侧壁呈弧形。

优选地，所述第一弧形开槽和第二弧形开槽的底壁上均为粗糙面。

优选地，所述壳体上端面固定连接有安装块，所述安装块上设有用于安装的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、可以将多根钢管规则环绕的进行夹持，方便进行清洗、钻孔等一系列后续操作，对比现有的夹持装置，更加方便，且更加方便对于钢管的加工。

2、通过设置气动机构使得两个活塞移动，带动两个齿条移动，使得齿轮转动，齿轮通过转杆带动第三圆盘转动，利用第一弧形开槽和第二弧形开槽的错位对钢管进行夹持，具有较大的扭矩，同时气动更加稳定，夹持作用力较大，可以稳固的同时对多个钢管进行夹持，方便进行钢管的清洗和钻孔等操作。