[实用新型]钢管桩用厚钢板翻身工装

说明书

本实用新型公开了一种钢管桩用厚钢板翻身工装，包括一U形夹具，所述U形夹具具有一开口端和一封闭端，待翻身钢板从所述开口端插入U形夹具的U形槽内，所述开口端设有用于将所述开口端打开或封闭的封口机构；所述U形夹具上设有供起吊设备起吊连接用的吊耳。本实用新型钢管桩用厚钢板翻身工装，用于海上风电塔筒、钢管桩等厚钢板的翻身工装，可以保证翻身后对钢板表面不会产生伤害，并且翻身速度快，拆卸方便。

技术领域

本实用新型公开了一种钢管桩用厚钢板翻身工装，属于风电设备制造领域。

背景技术

风力发电由陆上风电向海上风电发展，海上风电的单机功率更大，海上风电的基础一般均为钢管桩的型式。海上风电塔筒、钢管桩使用的钢板厚度越来越厚，最厚的钢板达到120mm以上。这对钢板生产、运输、转场等均提出了更高的要求。

对厚度在60mm以上的钢板，为满足钢板能够从钢厂生产并运输至塔筒生产厂家；需将钢板作两等分甚至三等分处理。将等分后的钢板运送至塔筒厂后，再进行拼焊处理；焊接过程中需要对钢板进行翻身，而待翻身的厚钢板宽度一般在3米左右，长度17米左右，单重可达25吨。

现有的翻身一般是通过吊钩夹持在钢板两侧，翻身的过程中，由于钢板自重很大，吊钩会对钢板表面产生伤害。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出来一种用于海上风电塔筒、钢管桩等厚钢板（厚度60mm以上）的翻身工装，可以保证翻身后对钢板表面不会产生伤害，并且翻身速度快，拆卸方便。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢管桩用厚钢板翻身工装，包括一U形夹具，所述U形夹具具有一开口端和一封闭端，待翻身钢板从所述开口端插入U形夹具的U形槽内，所述开口端设有用于将所述开口端打开或封闭的封口机构；所述U形夹具上设有供起吊设备起吊连接用的吊耳。

所述U形夹具包括固定板，固定板上对称焊接两块相互平行的条形钢板，分别是位于固定板上部的第一条形板和位于固定板下部的第二条形板，固定板固定在两块条形板的一端构成所述封闭端，两块条形钢板的另一端分别焊接固定一个连板部分，所述连板部分垂直于条形板板面方向向上延伸设置，并且两个连板部分对称设置；

一连板夹，所述连板夹上设有用以夹设上述两个连板部分的容置槽；

销轴，用于插接连接在连板部分和连板夹之间，销轴上沿销轴的径向设有销卡孔；

弹性销卡，穿过所述销卡孔，用于防止所述销轴与连板部分、连板夹上滑落；

所述固定板上背离所述条形钢板的一侧焊接固定有第一连接吊耳；

连板夹上焊接固定有第二连接吊耳。

所述连板部分和连板夹上开设有供所述销轴穿过的轴孔。

U形夹具上两块条形钢板之间的间隔距离和待翻身钢板的厚度相适。

所述U形夹具上设有用于对所述条形钢板加固用的加强肋板，所述加强肋板包括位于第一条形钢板上部的两块第一加强肋板、以及位于第二条形钢板下部的两条第二加强肋板，所述第一加强肋板和第二加强肋板均沿条形板长度方向延伸设置。

所述第一条形钢板和两条第一加强肋板相交围合形成三角形，所述第二条形钢板和两条第二加强肋板相交后围合形成三角形。

有益效果：

本实用新型钢管桩用厚钢板翻身工装包括U形夹具，钢板从U形夹具的开口端插入，再通过连板夹机构锁紧，可以确保钢板再翻身过程中不脱落。翻身完成后，松开连板夹，即可将钢板取出，整个翻身过程，快捷、安全。

附图说明

图1为本实用新型钢管桩用厚钢板翻身工装的结构示意图；