[实用新型]一种应用于铅酸蓄电池极板制作中的固化房喷水雾设备改进结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于铅酸蓄电池极板制作中的固化房喷水雾设备改进结构，包括内室和外室，内室和外室之间留有风循环通道，内室靠近左通道这一侧和右通道这一层均设置有布风板，布风板上均设置有百叶，位于内室左侧的布风板倾斜向上设置，位于内室右侧的布风板倾斜向下设置；右通道内设置有循环风机，用于抽出内室中的气体；上通道内设置有水雾加热结构，水雾加热结构包括与纯水接通的铜管、与铜管的一端连接水雾喷头、缠绕在铜管上的发热管，水雾喷头位于上通道的右端，发热管位于上通道左端。本实用新型在不额外增加加热设备的情况下，以最低的能耗提高升温速度、保湿能力，并同时使得内室温湿度均匀。

技术领域

本实用新型属于电池极板制备领域，具体来说，是电池极板制作过程中的固化领域。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池时将正、负极交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。

蓄电池极板固化过程是一个蒸发水份的传质过程，而随着传质过程的进行，使铅膏物质形成牢固的胶体网状结构，使铅膏物质硬度及机械强度大大增强，同时铅膏中的游离铅氧化呈氧化铅，板栅筋条腐蚀。在此过程中，固化房内温度、相对湿度及固化时间等因素的相互制约，它关系到铅蓄电池的容量大小和寿命的长短。

在现有的固化房中，循环风通过左布风板水平吹入内室，再通过右侧布风板水平吹出，进入循环通道，通过循环风机实现循环，并在循环通道中对出水的空气进行重新喷湿和加热。实践证明：由于热上升原理，蒸汽不断的上升，在内室的顶部大量聚集，而右侧的布风板的风口时水平设置的，循环风机无法将聚集在顶部的蒸汽抽出，使得内室顶部和底部的温湿度不均匀。并且，现有设计中，喷出的水雾是冷水雾，再经由加热管加热，使得升温和加湿效率低；或者喷出的水雾在固化房外部进行加热后在输送入固化房，再经由固化房内部的加热管进行二次加热，虽然升温快，但是能耗也相对较大。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种应用于铅酸蓄电池极板制作中的固化房喷水雾设备改进结构，在不额外增加加热设备的情况下，以最低的能耗提高升温速度、保湿能力，并同时使得内室温湿度均匀。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于铅酸蓄电池极板制作中的固化房喷水雾设备改进结构，包括内室和外室，所述内室和外室之间留有风循环通道，所述风循环通道包括位于内室上方的上通道、位于内室左方的左通道、位于内室右方的右通道，所述内室靠近左通道这一侧和右通道这一层均设置有布风板，所述布风板上均设置有百叶，位于所述内室左侧的布风板倾斜向上设置，位于所述内室右侧的布风板倾斜向下设置；所述右通道内设置有循环风机，用于抽出内室中的气体；所述上通道内设置有水雾加热结构，所述水雾加热结构包括与纯水接通的铜管、与铜管的一端连接水雾喷头、缠绕在铜管上的发热管，所述水雾喷头位于上通道的右端，所述发热管位于所述上通道左端。

采用上述技术方案的实用新型，铜管外面包裹有加热管，加热管将铜管中的纯水加热，再由水雾喷头喷出，喷出的水雾再次经过加热管加热，从而达到需要的温度和湿度。本结构只用一个加热设备即可使得固化房内能迅速达到预设的温度和湿度，并且不增加能耗。