[实用新型]一种大型低温储罐内罐筒体安装装置

说明书

本实用新型属于大型罐体制备装置技术领域，尤其涉及一种大型低温储罐内罐筒体安装装置。包括：罐体提升装置、壁板输送装置和胀圈组成；所述罐体提升装置包括抱杆、电动葫芦和吊索，所述电动葫芦安装在抱杆的一端，所述吊索与电动葫芦连接；所述壁板输送装置包括内罐体底部支撑座、输送轮和导向轮，所述输送轮安装在内罐体底部支撑座的侧面；所述导向轮安装在内罐体底部支撑座上表面上；所述胀圈包括胀圈槽钢和吊耳，所述吊耳固定在胀圈槽钢上。本实用新型的大型双层储罐倒装法内罐壁板组对工装可实现双层储罐采用常规倒装法施工，先完成外罐体倒装，再进行内罐体倒装，降低了雨雪天气对施工进度影响，减少高空作业，提高劳动效率。

技术领域

本实用新型属于大型罐体制备装置技术领域，尤其涉及一种大型低温储罐内罐筒体安装装置。

背景技术

随着低温行业的快速发展，常压下利用低温储罐储存液氮、液化天然气、液态乙烯等低温介质技术日益成熟。常规储罐倒装法只适用于单层储罐，在双层储罐安装领域，大型双层储罐一般使用的倒装法施工，先完成内罐体倒装，再进行外罐体正装，外罐体正装时需要使用吊车吊装作业多，长时间高空作业，施工进度受天气影响较大，作业效率低，施工成本高。采用倒装法施工，需先完成外罐体倒装，再进行内罐体倒装，内罐倒装时内罐板材需倒入储罐夹层，然后进行倒装施工，由于储罐夹层空间受限，板材在夹层空间内的组对安装只能依靠人力施工，劳动强度大，施工周期长，不安全因素多。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大型低温储罐内罐筒体安装装置。本实用新型克服了大型双层储罐正装法外罐安装时高空作业多，施工受天气影响大，作业效率低等缺点。

为实现上述目的，具体的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种大型低温储罐内罐筒体安装装置，包括：罐体提升装置、壁板输送装置和胀圈组成。

所述罐体提升装置包括抱杆、电动葫芦和吊索，所述电动葫芦安装在抱杆的一端，所述吊索与电动葫芦连接，使用时将抱杆的另一端固定安装在地面上，通过电动葫芦对吊索的收放和，实现对罐体的提升。

所述壁板输送装置包括内罐体底部支撑座、输送轮和导向轮，所述输送轮安装在内罐体底部支撑座的侧面，且用于安装输送轮的转轴的轴线与内罐体底部支撑座的侧面垂直，通过多个输送轮的转动可以实现对内罐体壁板的接力运输。

所述导向轮安装在内罐体底部支撑座上表面上，安装部位为靠近输送轮一侧的边缘，且用于安装导向轮的转轴的轴线垂直于水平面，从而使导向轮的旋转面平行于水平面；所述导向轮和输送轮之间的水平距离小于内罐体壁板的长度和宽度，以便于对内罐体壁板运输的同时根据需要进行导向，将内罐体壁板的运输到预定位置。

所述胀圈包括胀圈槽钢和吊耳，所述吊耳固定在胀圈槽钢上，通过吊索对吊耳的作用力实现对安装好的内罐体壁板的吊装。

进一步地，所述输送轮内部安装轴承，轴承与转轴连接，使输送轮转动轻便，降低板材运输时劳动强度。

进一步地，所述导向轮内部安装轴承，轴承与转轴连接，且在内罐体壁板运输方向两侧各安装一个导向轮，两个导向轮对称安装，保证内罐体壁板运输时的稳定性。

进一步地，所述输送轮、导向轮与罐体底部支撑座之间均连接采用销轴联接，可根据需要取下输送轮、导向轮，保证壁板按运动方向。