[实用新型]铝屑回收压块一体设备有效
申请号: | 201822100146.X | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN209409389U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 渠立强 | 申请(专利权)人: | 上海灿琛机械设备有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B1/32;B30B15/00;B30B15/30 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 崔巍 |
地址: | 201405 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压缸 离心风机 活塞杆 锯切 底板 本实用新型 铝屑回收 一体设备 集屑罩 盖板 封板 铝屑 推板 压块 从上到下 底座前部 密封空间 前端框架 向下布置 压缩方式 依次设置 中间框架 自动回收 废料槽 固定座 压缩率 有机架 右侧板 左侧板 铝粉 铝块 外泄 成型 进口 出口 | ||
1.铝屑回收压块一体设备,包括底座,底座由型钢拼成长方形结构,长方形结构的长边沿着前后方向布置,其特征在于:所述的底座前部设置有机架(5),机架(5)为竖置的长方形框架,机架(5)内从上到下依次设置有集屑罩(3)、基座(6),集屑罩(3)内设置有旋转搅拌装置(4)的螺旋搅拌轴,旋转搅拌装置(4)包括减速电机;机架(5)前端下部设置有对称布置的固定座,其中右侧的固定座上设置有铝屑吸附装置(1),铝屑吸附装置(1)包括离心风机,离心风机的进口水平向前且与锯切废料槽连接,离心风机的出口水平向右且通过PVC管路(2)与集屑罩(3)连接,通过离心风机引风,吸附锯切过程中的铝屑,通过PVC管路(2)进入集屑罩(3),靠铝屑自身重力掉落在下方的基座(6)内;
集屑罩(3)由上部的圆柱形筒体和下部的锥形筒体组成,圆柱形筒体的上部右侧设置有进料口,圆柱形筒体顶部的封板上设置有圆板,圆板的顶部中心设置有下轴承座,圆板的顶部前方设置有Z型支撑架,Z型支撑架的顶板向后伸出且顶板中心设置有上轴承座,上轴承座和下轴承座的轴承内设置有从动轴,从动轴上设置有从动伞齿轮,从动轴的底部连接螺旋搅拌轴;减速电机设置在Z型支撑架的顶板与圆板之间,减速电机的主动轴上设置有主动伞齿轮;
基座(6)为不等边的U型框架结构,基座(6)沿着底座的长边布置,其中基座(6)前端框架的高度高于后端框架的高度,基座(6)前端框架的顶面中部设置有液压缸A(8)的固定座A,液压缸A(8)安装在固定座A上,液压缸A(8)的活塞杆向下布置且与封板连接;
基座(6)后端框架的底面中部设置有液压缸B(9)的固定座B,液压缸B(9)安装在固定座B上,液压缸B(9)的活塞杆向前布置且与盖板连接;
基座(6)中间框架内的底板上设置有液压缸C(10)的固定座C,液压缸C(10)安装在固定座C上,液压缸C(10)的活塞杆向前布置且与推板连接;
液压缸A(8)、封板、液压缸B(9)、盖板、液压缸C(10)、推板共同组成压块装置(7);
液压缸A(8)、液压缸B(9)、液压缸C(10)均分别通过油管、换向阀、液压马达与油箱连接。
2.根据权利要求1所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的集屑罩(3)的圆柱形筒体外圈设置有数个绕圆周均布的支撑座,支撑座安装在机架(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的减速电机通过主动轴上的主动伞齿轮与从动轴上的从动伞齿轮啮合,驱动螺旋搅拌轴转动,能防止铝屑集结堵塞及无法顺利掉落至基座(6)内。
4.根据权利要求1所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的集屑罩(3)由卷板焊接而成,用于收集铝屑。
5.根据权利要求1所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的集屑罩(3)的进料口与PVC管路(2)连接。
6.根据权利要求1所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的固定座C位于固定座B的前方,液压缸B(9)的中心与液压缸C(10)的中心在同一个垂直面上。
7.根据权利要求1所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的基座(6)采用型钢焊接而成,用于支撑整台设备。
8.根据权利要求7所述的铝屑回收压块一体设备,其特征在于:所述的基座(6)的底板、左侧板、右侧板、封板、盖板、推板能组成密封空间,保证了回收压块平稳运行。
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