[实用新型]一种挖掘机液压缸头轴心定位焊接夹紧工装

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机液压缸头轴心定位焊接夹紧工装，针对现有的现有挖掘机液压缸头轴心定位不方便，定位效果差的问题，现提出如下方案，其包括一种挖掘机液压缸头轴心定位焊接夹紧工装，包括基板，所述基板的顶部固定有四个定位组件，定位组件环绕基板的中心等距设置，定位组件包括固定在基板顶部的安装板，安装板的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧与安装板的顶部之间焊接有载物板。本实用新型通过安装板、载物板、固定板、安装套、内螺纹管、螺纹柱、矩形杆和限位块的设置，能够很方便的对液压缸头进行轴心定位，从而方便焊接工作，使用效果好，特别适合用于对同一规格的液压缸头的加工，使用效果好，定位精确。

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工领域，尤其涉及一种挖掘机液压缸头轴心定位焊接夹紧工装。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。目前挖掘机使用的液压缸头在加工时需要对其进行轴心定位。然而，现有的定位装置是通过装夹液压缸头的厚度定轴心，如厚度出现偏差，定出来的轴心就不精确，影响液压缸头的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提出的一种挖掘机液压缸头轴心定位焊接夹紧工装，解决了现有挖掘机液压缸头轴心定位不方便，定位效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖掘机液压缸头轴心定位焊接夹紧工装，包括基板，所述基板的顶部固定有四个定位组件，定位组件环绕基板的中心等距设置，定位组件包括固定在基板顶部的安装板，安装板的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧与安装板的顶部之间焊接有载物板，且固定板靠近载物板的一侧焊接有位于载物板上方的安装套，所述安装套的内侧转动安装有内螺纹管，且内螺纹管的内部螺纹套接有 螺纹柱，所述螺纹柱的一端焊接有贯穿固定板的矩形杆，且矩形杆远离螺纹柱的一端固定焊接有限位块，所述限位块位于固定板远离安装套的一侧。

优选的，所述基板和安装板均设置有多个螺纹孔，且螺纹孔内螺接有螺钉，安装板通过螺钉可拆卸固定在基板的顶部。

优选的，所述内螺纹管的外侧一体设置有防滑齿，且防滑齿环绕内螺纹管设置。

优选的，所述固定板设置有与矩形杆大小适配的矩形孔，且矩形杆活动套接在矩形孔内。

优选的，所述矩形杆和螺纹柱均为水平设置，且螺纹柱远离矩形杆的一端设置有锥形头。

优选的，所述载物板的顶部为倾斜设置。

本实用新型中，通过安装板、载物板、固定板、安装套、内螺纹管、螺纹柱、矩形杆和限位块的设置，能够很方便的对液压缸头进行轴心定位，从而方便焊接工作，使用效果好，特别适合用于对同一规格的液压缸头的加工，使用效果好，定位精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内螺纹管的侧视布置示意图。

图中标号：1基板、2安装板、3载物板、4固定板、5安装套、6内螺纹管、7螺纹柱、8矩形杆、9限位块、10螺钉、11防滑齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。