[实用新型]斜口管自动开料机

说明书

本实用新型公开了一种斜口管自动开料机，包括一个机台以及设置在所述机台上的控制器，所述机台上设有伺服开料装置，用于夹紧铜管，并将所述铜管向下游工位进行输送；以及斜口切割装置，用于按照设定规格对所述铜管进行裁切形成具有斜口的管件。采用以上技术方案的斜口管自动开料机，伺服送料装置送完料后由锯片切割装置进行铜管的斜切口加工，从而确保管件的角度以及长度的准确率。该装置很好的减少了铜管的浪费的问题发生并由于加工工序的改变节省了后续加工的时间，提高了工作效率。在切斜口过程中，采用油缸驱动夹模夹紧铜管，油缸本身提供的压力比气缸要更大以及稳定，从而保证了铜管的切割过程中不出现位移，保证了成品率。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工设备，特别涉及一种斜口管自动开料机。

背景技术

铜管的90°接头此前一般由开料机开直口管后经过冲制弯成90°后，再将铜管的口切成垂直状态，此方法损耗了大量的铜料，并且加工工序繁琐，造成了不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斜口管自动开料机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种斜口管自动开料机，包括一个机台以及设置在机台上的控制器，机台上设有：

伺服开料装置，用于夹紧铜管，并将铜管向下游工位进行输送；

以及，斜口切割装置，用于按照设定规格对铜管进行裁切形成具有斜口的管件。

具体地，伺服开料装置包括一个送料夹模，送料夹模在一个送料油缸的驱动下夹紧铜管，送料夹模滑动安装于一组滑行导杆上，并由一组电机丝杆机构驱动沿滑行导杆平移，电机丝杆机构包括一根丝杆和一个与丝杆相连接的伺服电机，送料夹模通过一个螺母与丝杆相连接。

进一步地，伺服开料装置还包括一个夹紧夹模，夹紧夹模设于伺服开料装置和斜口切割装置之间，夹紧夹模与机台固定且在一个夹紧油缸的驱动下夹紧铜管。

具体地，斜口切割装置包括至少一组锯片切割机构，锯片切割机构用于切割夹紧在夹紧夹模中的铜管的头端，使铜管形成一个倾斜的切口。

进一步地，斜口切割装置包括两组锯片切割机构，两组锯片切割机构分别设于夹紧夹模两侧，用于同时对夹紧在夹紧夹模中的铜管的两端的头端，使铜管两端形成倾斜的切口。

具体地，锯片切割机构包括一个具有斜面的切割支架，切割支架斜面的倾斜角度与管件的斜口的角度相同，一个切割锯片通过一组滑轨安装在切割支架的斜面上，切割锯片与一个电机相连接。

具体地，切割锯片和电机安装在同一块底板上，底板安装在滑轨上。

具体地，底板与一个切割升降油缸相连接，并由升降油缸驱动在切割支架的斜面上沿滑轨进行平移。

具体地，切割支架通过一个调节装置与机台相连接，调节装置用于调整管件的长度。

具体地，调节装置包括一个手轮，手轮与一根调节丝杆相连接，切割支架通过螺母座安装在调节丝杆上，螺母座设有与调节丝杆相匹配的螺母，通过手轮转动调节丝杆时，切割支架带动其上安装的锯片切割机构沿调节丝杆轴心移动。

具体地，两个切割支架安装在一根调节丝杆上，且两个螺母座的螺母的螺纹方向相反，通过手轮转动调节丝杆时，两组切割支架带动其上安装的锯片切割机构沿调节丝杆轴心相向或者相背移动。

在一些实施方式中，伺服开料装置进料一侧还设有用于对铜管进行校直和校圆的校直校圆装置，校直校圆装置设有多个校圆轮和多个校直轮，校圆轮和校直轮随铜管转动。