[实用新型]可紧固试模的脱模机

说明书

本实用新型公开了一种可紧固试模的脱模机，涉及一种脱模机，旨在解决试模位置难以固定的技术问题，其技术方案要点是钢架上转动套设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧孔为通孔，所述锁紧孔内螺纹连接有插杆，所述插杆的端部抵接在钢架上，所述套筒的侧壁上设有压板，两所述压板分别用于抵接试模的两侧，安装试模时，先将试模置于机体上，且位于两钢架之间，随后，转动压板，使得压板转动至与试模的外侧壁相贴合，此后，将插杆转动至抵紧钢架，即可使得两压板可稳定的抵接在试模的两侧，对试模两侧提供稳定的支撑，使得试模不易滑动，更稳定，整体上具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定，且操作便捷的优势。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模机，更具体地说，它涉及一种可紧固试模的脱模机。

背景技术

脱模机是一种通过液压将试模与试块分离的设备。

现有授权公告号为CN206208633U的中国专利提供了一种混凝土抗渗试块速拆装置，其包括倒U形的脱模钢架，脱模钢架包括顶部的上顶块、设置在上顶块两侧的支撑块，上顶块的底部设有与液压千斤顶配合的承压板，上顶块与两支撑块焊接为一体；钢座具有两个，钢座的截面为倒U形，钢座焊接在底板上；试模放置在两钢座上，试模内的试块上放置有液压千斤顶，液压千斤顶上设有千斤顶把手，摇动千斤顶把手，驱动液压千斤顶顶升，液压千斤顶的顶举件与承压板配合，从而将试块从试模中挤脱。

但是，将试模放置在两刚座上后，需人工对其位置进行挪动以使其位于合适的位置，且确定位置后难以固定，试模易滑动，不稳定，固有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可紧固试模的脱模机，其具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可紧固试模的脱模机，包括设于机体上的一对钢架，所述钢架上转动套设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧孔为通孔，所述锁紧孔内螺纹连接有插杆，所述插杆的端部抵接在钢架上，所述套筒的侧壁上设有压板，两所述压板分别用于抵接试模的两侧。

通过采用上述技术方案，安装试模时，先将试模置于机体上，且位于两钢架之间，随后，转动压板，使得压板转动至与试模的外侧壁相贴合，此后，将插杆转动至抵紧钢架，即可使得两压板可稳定的抵接在试模的两侧，对试模两侧提供稳定的支撑，使得试模不易滑动，更稳定；

当试模进行脱模完成后，可反向转动插杆，使得插杆与钢架分离，此后即可转动套筒使得套筒上的压板与试模的侧壁进行分离，此后，操作人员即可将试模自两钢架之间取出，进行下一试模的脱模工作；

整体上具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定，且操作便捷的优势。

进一步地，所述钢架的外侧壁上开设有供插杆插设的若干插孔。

通过采用上述技术方案，当两压板转动至抵紧试模后，可将插杆转动并插设至相应的插孔内，即可进一步提高套筒与钢架的稳定性。

进一步地，所述插杆朝向钢架的一端设有磁铁一，所述插孔内设有与磁铁一磁性相吸的磁铁二。

通过采用上述技术方案，可使得插杆插入插孔内后，磁铁一与磁铁二磁性相吸，从而进一步提高插杆与插孔连接的稳定性。

进一步地，所述磁铁一背向插杆的一端设有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面可便于将磁铁一插入插孔内，提高了本案将插杆插入插孔内的操作便捷性，无需操作人员精确的对准插杆与插孔。

进一步地，所述插杆背向磁铁一的一端设有拨片。

通过采用上述技术方案，拨片便于操作人员持握，以便于操作人员捏住拨片并对其进行转动，使得操作人员手部不易与插杆发生滑脱。