[实用新型]礼盒喷胶机构

说明书

本实用新型公开了礼盒喷胶机构，包括喷胶头，其特征在于：喷胶头只作周向转动设置，喷胶头的右侧前方设有推盒滑板，推盒滑板作左右滑动设置，推盒滑板的左右滑动由驱动部件进行推动，推盒滑板上安装有左右夹板，右夹板固定设于推盒滑板上，左夹板左右活动设于推盒滑板上，左夹板的左右活动由夹板气缸进行推动，夹板气缸安装于推盒滑板上。本实用新型可有效提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种礼盒自动生产设备，具体涉及一种礼盒自动生产线的礼盒喷胶机构。

背景技术

目前，礼盒包括酒盒在坯盒成型并表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸后，还需要进行压泡、打孔、喷胶等工序，目前，压泡、打孔、喷胶工序均由独立设备来完成，难以实现礼盒的全自动生产。另外，现有技术的礼盒喷胶机构，喷胶头在进行转动喷胶的前后，喷胶头还需随滑座进行左右的滑移动作，由于喷胶头、附件及所在的滑座组合在一起时重量重，滑座在进行左右滑移动作时会产生较大的磨损，同时产生较大工作振动，影响使用寿命。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可有效提高使用寿命的礼盒喷胶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

礼盒喷胶机构，包括喷胶头，其特征在于：喷胶头只作周向转动设置，喷胶头的右侧前方设有推盒滑板，推盒滑板作左右滑动设置，推盒滑板的左右滑动由驱动部件进行推动，推盒滑板上安装有左右夹板，右夹板固定设于推盒滑板上，左夹板左右活动设于推盒滑板上，左夹板的左右活动由夹板气缸进行推动，夹板气缸安装于推盒滑板上。

所述驱动部件为滑板电机，滑板电机通过同步带轮传动同步带，同步带与所述推盒滑板固定相连，推盒滑板可左右滑动设于推盒架内，推盒架固定安装，推盒架的底部通过礼盒输送平台。

所述喷胶头的安装板与转轴连接，转轴转动设于喷胶座上，喷胶座固定安装，转轴的轴端连接传动轮，传动轮由喷胶头电机驱动。

上述技术方案的礼盒喷胶机构，在进行喷胶工作时，喷胶头只作周向转动、并不作左右滑移动作，这样就没有了安装喷胶头、附件的滑座的左右滑移动作，同时以固定安装的推盒架代替了滑座，因此避免了现有技术的滑移磨损和滑移工作振动，有效提高使用寿命，工作原理是：在礼盒到达喷胶头的右侧前方位置时，礼盒会进入到左右夹板的中间，这时夹板气缸动作，左夹板将礼盒进行夹紧，此时礼盒由右夹板进行定位，接下来，滑板电机工作，同步带带动推盒滑板、推盒滑板带动左右夹板一起将礼盒的涂胶部位送至喷胶头的出胶口，再由喷胶头电机带动喷胶头作周向转动，将胶水均匀地喷涂到礼盒的开口内侧，在完成喷胶后，滑板电机带动推盒滑板、左右夹板及礼盒回到原位，左夹板松开礼盒，礼盒回到输送平台上被向前输送，然后后一个礼盒进入喷胶头的右侧前方位置，等待喷胶。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为礼盒喷胶机构的安装结构图，

图2为图1中礼盒喷胶机构的底部方向放大视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的礼盒喷胶机构，包括喷胶头7，喷胶头7只作周向转动设置，喷胶头7的安装板6与转轴5连接，转轴5转动设于喷胶座4上，喷胶座4固定安装于机架1上，转轴5的轴端连接传动轮3，传动轮3由喷胶头电机2驱动；喷胶头7的右侧前方设有推盒滑板10，推盒滑板10作左右滑动设置，推盒滑板10的左右滑动由驱动部件进行推动，所述驱动部件为滑板电机12，滑板电机12通过同步带轮传动同步带15，同步带15与所述推盒滑板10固定相连，推盒滑板10通过直线导轨16可左右滑动设于推盒架11内，推盒架11固定安装于机架1上，推盒架11的底部通过礼盒输送平台14。推盒滑板10上安装有左夹板9和右夹板13，右夹板13固定设于推盒滑板10上，左夹板9左右活动设于推盒滑板10上，左夹板9的左右活动由夹板气缸8进行推动，夹板气缸8安装于推盒滑板10上。