[实用新型]固体导热聚能炉灶支架

说明书

一种固体导热聚能炉灶支架适用于燃气或燃油炉灶，其由聚能圈、导热块、连接螺钉、支架脚和外圈构成。支架为金属材质，聚能圈为阶梯形圆管状，导热块安装于聚能圈上部圆孔内，支架脚设置于聚能圈下端，外圈设置于聚能圈外圆且不与聚能圈直接相连。使用时将其置放于锅底与灶头之间。聚能圈对燃烧气体的导流作用，使得聚能圈内的燃烧气体压强和密度增大，燃烧气体紧贴锅底流动。利用金属材质聚热能量大，导热速度快的特性，聚能圈和导热块聚集的热能直接传导给锅底提高炉灶的热效率。

技术领域

本实用新型为一种节能装置适用于燃气或燃油炉灶。

背景技术

现有燃气或燃油炉灶，锅吸收热能的方式均由气体为传热介质；而物体聚集的热能与其质量成正比。气体的质量小于固体的质量，气体的热传导效率低于固体热传导。本专利申请人申请的专利炉灶聚能支架专利号ZL201720302557X和聚能炉灶支架专利号ZL201820298310X虽采用了固体热传导，但其热传导的导热块存在部份表面未直接接触燃烧气体和结构复杂等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种固体导热聚能炉灶支架，利用金属固体聚热能量大，导热速度快的特性。导热块全方位聚集热能直接传导给锅底提高炉灶热效率。

本实用新型所采用的技术方案是：固体导热聚能炉灶支架为金属材质，其由聚能圈、数个导热块、连接螺钉、支架脚和外圈构成。聚能圈为阶梯形圆管状分上部圆、中部圆、下部圆三部分。导热块整体设置于上部圆内，由连接螺钉连接，支架脚设置于聚能圈下端，外圈设置于中部圆和下部圆的外圆。

上述聚能圈上部圆的孔径大于中部圆的孔径，中部圆的孔径大于下部圆的孔径，下部圆的孔径大于炉灶灶头的直径，上部圆的同一圆周上设置数个安装连接螺钉的圆孔，且在圆孔的对应部位设置径向通槽。

上述导热块的侧面设置通孔，下端设置螺孔，连接螺钉通过聚能圈上的圆孔与螺孔连接。

上述外圈的内径大于聚能圈中部圆的外径，外圈的下端与支架脚连接。

上述导热块的上端面高于聚能圈的上端面。

使用时将固体导热炉灶支架置放于锅底与炉灶灶头之间。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图。

具体实施方式

本实用新型为一种固体导热聚能炉灶支架，参见图1，该支架为金属材质，由聚能圈1、数个导热块2、连接螺钉3、支架脚4和外圈5构成。聚能圈1为阶梯形圆管状分上部圆11、中部圆12、下部圆13三部分，上部圆11的内径大于中部圆12的内径，中部圆12的内径大于下部圆13的内径，下部圆13的内径大于炉灶灶头直径，上部圆11的同一圆周上设置数个安装连接螺钉3的圆孔14，且在对应部位设置径向通槽15；导热块2的侧面设置有通孔21，下端设置有螺孔22，连接螺钉3通过圆孔14与螺孔22连接；外圈5的内径大于聚能圈1中部圆12的外径设置于聚能圈1的中部圆12和下部圆13的外圆，外圈5的下端与支架脚4连接；导热块2的上端面高于聚能圈1的上端面。

固体导热聚能炉灶支架工作原理：将固体导热聚能炉灶支架放置于锅底与灶头之间。聚能圈1对燃烧气体的导流作用使得聚能圈1燃烧室内燃烧气体的压强和密度增大，燃烧气体紧贴锅底流动。金属材质具有聚热能量大、导热速度快的特性，使得燃气在高温下充分燃烧。导热块2整体设置于聚能圈1的上部圆11内充分聚集热能并与聚能圈1连接，直接将热能传导给锅底。导热块2侧面设置的通孔21增大了导热块2的聚热面积和增大了燃烧气体的对流空间。聚能圈1设置的径向通槽15和上部圆11的外圆挡圈可使部分燃烧气体绕过导热块2的阻挡从通槽15中流出，降低了燃烧气体流速增大其压强和密度。外圈5设置于聚能圈1的外圆，且两者不连接，反射聚能圈1的高温辐射和挡住聚能圈1的外圆空气的对流，减少热能损失。诸多因素提高炉灶热效率。