[实用新型]一种涂装行业烤箱专用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种涂装行业烤箱专用加热装置，电机与热风循环风机传动连接，热风循环风机固设在热室箱左端，热风循环风机的排风口与设置在热室箱左侧的出风口连通，热室箱内设置有电发热部，电发热部侧部设置有蒸汽发热部，电源开关箱分别与设备中的用电部件电性连接，热室箱右侧设置有回风口和新风补风口，过滤器回风口和新风补风口至热风循环风机的通路上设置有过滤器。本实用新型能够使设备在加热室箱集成蒸汽和电两种加热装置，可根据需要选择热源，一键切换，切换方便，能源利用率高，整套设备占地面积小、投资成本低、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及供热设备的技术领域，特别是一种涂装行业烤箱专用加热装置的技术领域。

背景技术

目前涂装行业供热主要有蒸汽加热和电加热两种，采用蒸汽进行加热，蒸汽使用成本低，但是供应稳定性不足，且蒸汽加热不能超过200度常用压力 0.5Mpa时，因此使用受到很大限制；传统的电加热稳定可靠，能加热超过500 度，但是使用成本过高；传统是通过设置两套独立的加热系统，通过人工切换，不但投资成本高，占地面积大，且使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种涂装行业烤箱专用加热装置，能够使设备在加热室箱集成蒸汽和电两种加热装置，可根据需要选择热源，一键切换，切换方便，能源利用率高，整套设备占地面积小、投资成本低、使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种涂装行业烤箱专用加热装置，包括电机、热风循环风机、热室箱、电发热部、电源开关箱、过滤器和蒸汽发热部，所述电机与热风循环风机传动连接，所述热风循环风机固设在热室箱左端，所述热风循环风机的排风口与设置在热室箱左侧的出风口连通，所述热室箱内设置有电发热部，所述电发热部侧部设置有蒸汽发热部，所述电源开关箱分别与设备中的用电部件电性连接，所述热室箱右侧设置有回风口和新风补风口，所述回风口和新风补风口至热风循环风机的通路上设置有过滤器。

作为优选，所述回风口通过导气管与烤箱内连通，所述新风补风口通过导气管与烤箱外连通。

作为优选，所述回风口与烤箱内连通的导气管上设置有用于控制空气流量的阀体。

作为优选，所述新风补风口侧部设置有导轨，所述导轨上设置有新风调节插板。

作为优选，所述电发热部包括电发热管支架、发热管接线端子防护罩和电发热管，所述电发热管设置在电发热管支架上，所述电发热管上部电发热管支架上设置有发热管接线端子防护罩。

作为优选，所述蒸汽发热部包括蒸汽换热器、蒸汽入口和蒸汽冷凝排水口，所述蒸汽换热器上部设置有蒸汽入口，下部设置有蒸汽冷凝排水口。

作为优选，所述热室箱内设置有保温层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将电机、热风循环风机、热室箱、电发热部、电源开关箱和蒸汽发热部应用在加热设备中，能够使设备在加热室集成蒸汽和电两种加热装置，可根据需要选择热源，一键切换，切换方便，也可通过PLC自动切换实现低温时用蒸汽，高温时用电的功能，整套设备占地面积小、投资成本低、自动化程度较高。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型一种涂装行业烤箱专用加热装置的主视剖视图示意图；

图2是本实用新型一种涂装行业烤箱专用加热装置的俯视剖面示意图。

图中：1-电机、2-热风循环风机、3-热室箱、31-出风口、32-回风口、33- 新风补风口、331-新风调节插板、4-电发热部、41-电发热管支架、42-发热管接线端子防护罩、43-电发热管、5-蒸汽发热部、51-蒸汽换热器、52-蒸汽入口、 53-蒸汽冷凝排水口。