[实用新型]一种玻璃钢管道脱模装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃钢管道脱模装置，包括模芯，模芯右端与电机左端的输出轴相连接，电机固定在模芯右侧的支架右端面，电机右端的输出轴通过联轴器与减速机左端的输出轴相连接，减速机右端的输出轴通过同步带与丝杆环形侧面右部相连接，丝杆横向穿过支架下部，且丝杆环形侧面套装有螺母座，且螺母座镶嵌固定在移动板内部，移动板上端通过固定杆与推板固定连接，推板设置在模芯右侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于通过电机带动模芯转动以及推板移动，从而实现了转动以及推动同步的目的，提高了脱模效果，且便于单独对模芯进行转动，不需要进行拆卸之后脱模，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型是一种玻璃钢管道脱模装置，属于玻璃钢生产设备领域。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，现有的玻璃钢管道在进行脱模时，需要将玻璃钢管道与模芯一起从生产设备上拆卸下来，然后再进行脱模操作，工作时间长，工作效率低，因此，需要一种玻璃钢管道脱模装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃钢管道脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速脱模的目的，且提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钢管道脱模装置，包括模芯，所述模芯右端与电机左端的输出轴相连接，所述电机固定在模芯右侧的支架右端面，所述电机右端的输出轴通过联轴器与减速机左端的输出轴相连接，且减速机左端的输出轴环形侧面套装有轴承，且轴承镶嵌固定在联轴器右端内，所述减速机右端的输出轴通过同步带与丝杆环形侧面右部相连接，所述丝杆横向穿过支架下部，且丝杆环形侧面套装有螺母座，且螺母座镶嵌固定在移动板内部，所述移动板上端通过固定杆与推板固定连接，所述推板设置在模芯右侧。

进一步地，所述模芯右侧的支架左下方前后对称固定两个光杆，且两个光杆均穿过移动板，所述光杆以及丝杆左端均与底板相连接。

进一步地，所述减速机右端的输出轴环形侧面固定有同步轮一，所述丝杆环形侧面右部固定有同步轮二，所述同步轮一通过同步带与同步轮二相连接。

进一步地，所述联轴器环形侧面通过螺纹与锁紧螺栓可拆卸连接，且锁紧螺栓下端穿过联轴器并与减速机左端的输出轴环形侧面相接触，所述锁紧螺栓设置在轴承左侧。

进一步地，所述模芯左端滑动连接有支撑架，所述支撑架右端通过滑动杆与底板可拆卸连接。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与螺母座转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃钢管道脱模装置，本实用新型通过添加模芯、丝杆、移动板、推板、电机、同步带、减速机、联轴器、轴承以及螺母座，该设计便于通过电机带动模芯转动以及推板移动，从而实现了转动以及推动同步的目的，提高了脱模效果，且便于单独对模芯进行转动，不需要进行拆卸之后脱模，提高了工作效率，解决了现有的玻璃钢管道在进行脱模时，需要将玻璃钢管道与模芯一起从生产设备上拆卸下来，然后再进行脱模操作，工作时间长，工作效率低的问题。

因添加光杆，该设计便于带动移动板稳定移动，因添加锁紧螺栓，该设计便于对减速机的转动以及停止进行控制，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速脱模的目的，且提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃钢管道脱模装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃钢管道脱模装置中推板的示意图；