[实用新型]一种油分离器拔孔设备有效
申请号: | 201822102420.7 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209189565U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 宋玉庆;潘新阳;李洪洋;陈军培;王永 | 申请(专利权)人: | 安徽众汇制冷有限公司 |
主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08;B21D43/00;B21D37/10 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军;闫飞 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油分离器 拔孔设备 拔头 本实用新型 电机 拔孔装置 安装板 拔孔机 上平板 圆弧槽 拔孔 拔模 滑槽 圆孔 壁厚均匀 方向设置 高度一致 后续加工 滑槽形状 通孔翻边 高效率 固定模 输出轴 拔出 拔杆 翻边 滑块 减缩 尾端 配合 穿过 | ||
1.一种油分离器拔孔设备,包括拔孔机(100),所述拔孔机(100)包括机架(110)和安装在机架(110)上的拔孔装置(120),其特征在于:所述拔孔装置(120)包括安装在机架(110)的上平板(111)上的安装板(121)和电机(122);所述安装板(121)内沿X轴方向设置有滑槽(123),所述电机(122)上装有插入滑槽(123)且与滑槽(123)形状相配合的滑块(124);
所述拔孔机(100)还包括拔模(200),拔模(200)包括拔头(210)和安装在机架(110)上平板(111)上的带有圆弧槽(221)的固定模(220),所述圆弧槽(221)内设有圆孔;所述拔头(210)前端具有渐缩式结构,其尾端装有拔杆(211);拔孔设备工作时,所述电机(122)的输出轴穿过所述圆孔并与拔头(210)配合工作。
2.根据权利要求1所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:拔孔设备工作时,所述电机(122)的输出轴与拔头(210)前端螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述安装板(121)内的滑槽(123)为T型滑槽,所述电机(122)上的滑块(124)为与T型滑槽相配合的T型滑块;所述上平板(111)下方设有沿X轴方向来回移动的滑臂(112),所述滑槽(123)下方的上平板(111)上设有与滑槽(123)相配合的通孔,滑臂(112)穿过通孔并与滑槽(123)内的滑块(124)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述滑臂(112)通过气缸(113)驱动;所述气缸(113)的一端固定安装在机架(110)内与电机(122)相对的侧面上,另一端与滑臂(112)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述机架(110)上还装有限位杆(114),所述限位杆(114)的前端位于滑臂(112)向电机(122)所在方向位移的极限位置处。
6.根据权利要求1所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述电机(122)与固定模(220)之间还设有连接板(125);连接板(125)焊接在安装板(121)上,固定模(220)固定安装于连接板(125)上,连接板(125)上对应于固定模(220)的圆孔的位置设有通孔,所述电机(122)的输出轴穿过所述通孔和所述圆孔与拔头(210)配合工作。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:还包括夹模(300);所述夹模(300)包括底座(310)和安装在底座(310)上的夹具(320),底座(310)固定设置于安装板(121)上相对于拔孔装置(120)的一侧,夹具(320)用于将工件夹紧于固定模(220)上。
8.根据权利要求7所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述夹具(320)包括支座(321)、摇杆(322)和顶杆(323);所述摇杆(322)的尾端铰接于支座(321)的尾端,所述顶杆(323)可移动地安装于支座(321)的前端,顶杆(323)的轴向与X轴方向相同;所述顶杆(323)的前端用于将工件顶紧在固定模(220)上,所述顶杆(323)的后端通过连接臂(324)与摇杆(322)的下部铰接连接。
9.根据权利要求8所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述顶杆(323)的顶端装有与工件形状相配合的夹头(3231)。
10.根据权利要求9所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:还包括定位装置(400);所述定位装置(400)包括滑台(410)和滑座(420);所述滑台(410)安装于上平板(111)上固定模(220)的Y轴方向,其上沿Y轴方向设置有导向槽(411),所述滑座(420)下端设有与导向槽(411)相配合的导向块(421),滑座(420)通过相互配合的导向槽(411)和导向块(421)安装在滑台(410)上;滑座(420)上方固定安装有定位块(422),定位块(422)上沿Y轴方向开设有定位通孔(4221),定位块(422)上端面沿Z轴方向开设有通至定位通孔(4221)的螺孔(4222)。
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