[实用新型]一种金属管材的冲孔装置

说明书

本实用新型涉及一种金属管材的冲孔装置，它包括底座，所述底座上竖直设置有导向滑杆，所述导向滑杆上滑动配合有冲压升降座，所述冲压升降座的上固定设置有冲压主轴，所述冲压主轴的下端连接有冲头，所述冲头的后侧于底座上表面开设有安装槽，所述安装槽内通过螺母固定安装有定位座，所述定位座上固定设置有沿前后方向的定位轴，所述定位轴上套设有工件，且定位轴内竖直开设有与冲头对齐的通孔，所述定位座的前侧于底座上设置有与工件配合的支撑装置；通过将工件需要冲孔的一端套在定位轴上，并且在定位轴上开设有与冲头对齐的通孔，在定位完成之后，利用冲头冲压即可完成冲孔操作，冲压后的圆孔质量高，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种金属管材的冲孔装置。

背景技术

在机械生产制造中需要用到多种类型的金属管材，一些金属管材需要在其管面上进行多次加工通孔，现有工业生产制造中，通常使用夹持装置夹住管材的一端，在定位后，通过冲头进行冲孔操作，但是该冲孔方式常常会使冲压圆孔的圆度不满足使用要求，出现椭圆或者导致管材凹陷，并且产生毛刺，影响了生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属管材的冲孔装置，通过将管材需要冲孔的一端套在定位轴上，并且在定位轴上开设有与冲头对齐的通孔，在定位完成之后，利用冲头冲压即可完成冲孔操作，冲压后的圆孔质量高，大大提高了加工效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属管材的冲孔装置，它包括底座1，所述底座1上竖直设置有导向滑杆2，所述导向滑杆2上滑动配合有冲压升降座13，所述冲压升降座13的上固定设置有冲压主轴12，所述冲压主轴12的下端连接有冲头16，所述冲头16的后侧于底座1上表面开设有安装槽3，所述安装槽3内通过螺母固定安装有定位座4，所述定位座4上固定设置有沿前后方向的定位轴15，所述定位轴15上套设有工件11，且定位轴15内竖直开设有与冲头16对齐的通孔，所述定位座4的前侧于底座1上设置有与工件11配合的支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括对称设置在定位座4左右两侧的限位板5，所述限位板5通过螺母固定设置在底座1的上表面，且限位板5上开设有上下贯穿的限位槽8，所述限位板5的上沿前后方向滑动设置有滑动板7，所述滑动板7的两端设置有与限位槽8穿插配合的螺栓6，且滑动板7的中部固定设置有与工件11配合的卡块9，所述卡块9上开设有与工件11间隙配合的“U”形卡槽。

优选的，所述卡块9的中部竖直设置有与工件11穿插配合的定位杆14，所述定位杆14与卡块9滑动配合，且定位杆14的下端与固定设置在滑动板7底部的定位气缸10相连接。

优选的，所述卡块9与定位座4之间设置有与底座1固定配合的支撑座17，所述支撑座17的上端开设有与工件11配合的弧形凹槽。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为图1中去掉支撑装置后的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、底座；2、导向滑杆；3、安装槽；4、定位座；5、限位板；6、螺栓；7、滑动板；8、限位槽；9、卡块；10、定位气缸；11、工件；12、冲压主轴；13、冲压升降座；14、定位杆；15、定位轴；16、冲头；17、支撑座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。