[实用新型]一种新型泡沫混凝土墙体砌块

说明书

本实用新型公开了一种新型泡沫混凝土墙体砌块，包括砖体，砖体上设有弧形凹槽的横向通道和圆形孔洞的竖向通道，砖体为中偏低干密度泡沫混凝土材质，外形呈矩形体状，砖体前后两侧均为矩形平面，左右两侧沿中线位置各设有一条弧形砖体连接缝，上下两面沿中线位置各设有一条弧形凹槽的横向通道，砖体内部设有三个贯穿砖体上下端面的圆形孔洞的竖向通道。本案通过对砌块结构形状的设计，使得砌块在砌筑墙体时，墙体内部自然形成纵横通道，对这种通道进行浇筑小石子混凝土后，中偏低干密度砌块抗压强度得到弥补，墙体的承重能力得到增强，整体性得到加固，不仅充分体现了泡砼砌块的保温性能，同时也极大地拓展了泡砼砌块的应用范围。

技术领域

本实用新型属于砌块制造技术领域，具体涉及一种新型泡沫混凝土墙体砌块。

背景技术

泡沫混凝土墙体砌砖（以下简称“泡砼砌块”），作为一种新型节能环保建筑材料，近十几年来，国内国外业界对此都做了大量的研究开发，并已经越来越多的运用于建筑墙体工程中，泡沫砌块具有轻质，保温，防火，防冻等许多优点，同时，也存在两方面的技术问题，或称之为大力发展“泡砼砌块”事业中的两大技术难题。

一是强度问题，根据试验数据反映，泡砼砌块其密度（干容重）为700kg/m³时（中值），它的抗压强度只有3.0MPa左右，干密度越低，抗压强度越差。如果要提高泡砼砌块的强度，就必须提高他的干密度，同时，干密度越高，导热系数越大，保温性能就越差，且造价也越高。较低强度的泡砼砌块，影响建筑墙体的工程质量，导致了它在应用上的局限性，较高强度的泡砼砌块，又违背了他的轻质，保温，价廉的初衷。

二是生产工艺问题，目前泡砼砌块的生产工艺流程是：浆料搅拌--入模养护--后期切割，就是将搅拌均匀的泡沫混泥土（浆料）注入较大的箱模内（一般为N倍砌块体积的矩形容器），经自然养护成型大块泡沫混泥土体，待其强度达到应有强度的70%后，根据设定的砌块尺寸，用大型切割机具进行纵横切割，最后得到N块小矩形实体泡砼砌块。该生产工艺的缺点是（1）需要进行后期切割，切割前必须经过较长时间的自然养护（6-8天），切割时产生较大的扬尘和噪音；（2）浆料搅拌、入模养护、后期切割等工序，都需要占用大面积的生产场地，从而，制约了泡砼砌块生产规模的发展。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型泡沫混凝土墙体砌块，通过降低泡砼砌块的干密度，极大地提高砌块的保温性能，通过对砌块结构形状的设计，使得砌块在砌筑墙体时，墙体内部自然形成纵横通道，对这种通道进行浇筑小石子混凝土后，墙体的承重能力得到增强，整体性得到加固，很好地弥补了中偏低干密度泡砼砌块抗压强度的不足。本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型泡沫混凝土墙体砌块，其特征在于，包括砖体，所述砖体上设有弧形凹槽的横向通道、弧形砖体连接缝和圆形孔洞的竖向通道，所述砖体为中偏低干密度泡沫混凝土材质，外形呈矩形体状，所述砖体前后两侧均为矩形平面，左右两侧沿中线位置各设有一条弧形砖体连接缝，所述砖体连接缝贯穿上下端面，砖体上下两面沿中线位置各设有一条弧形凹槽的横向通道，所述弧形凹槽的横向通道贯穿左右侧面，所述砖体内部设有三个贯穿砖体上下端面的所述圆形孔洞的竖向通道，所述圆形孔洞的竖向通道的中心线均排布在所述砖体的中心层面上，并与所述弧形砖体连接缝的中心线平行。

在本实用新型的新型泡沫混凝土墙体砌块，所述砖体空洞率为16%。

在本实用新型的新型泡沫混凝土墙体砌块，所述圆形孔洞的竖向通道直径相同，每两个所述圆形孔洞的竖向通道之间相隔间距相同。

在本实用新型的新型泡沫混凝土墙体砌块，所述弧形砖体连接缝和弧形凹槽的横向通道的直径、弧度相同。

在本实用新型的新型泡沫混凝土墙体砌块，多块所述砖体砌筑成墙体，所述墙体内形成纵向通道道路和横向通道道路。

在本实用新型的新型泡沫混凝土墙体砌块，所述砖体的实体部分干密度为450-500kg/m³，抗压强度为1.0-1.2MPa，导热系数0.08-0.1w/（m.k）。