[实用新型]一种压铸件生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件生产用成型装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有降温壳体，且降温壳体的圆周内壁通过螺栓连接有下模具，下模具的底部外壁两侧通过螺栓连接有限位块，限位块的底部外壁与降温壳体的底部内壁通过螺栓相连接，所述下模具四周内壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有加热管，所述下模具的顶部两侧外壁均开设有限位槽，且限位槽的两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有同一个水平放置的限位板。本实用新型中，设置有加热管，能够对下模具进行加热处理，能够有效改善压铸件表面产生条纹等缺陷，提高了压铸件成型质量，减少了工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及压铸件生产技术领域，尤其涉及一种压铸件生产用成型装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

如果在型腔中冲射物料时，模具的温度低，那么会使物料过早的受到冷却，会成型的压铸件表面会产生条纹，即表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出局部下陷有光滑纹路，此缺陷虽然可以用抛光法能够去除，但是增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸件生产用成型装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸件生产用成型装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有降温壳体，且降温壳体的圆周内壁通过螺栓连接有下模具，下模具的底部外壁两侧通过螺栓连接有限位块，限位块的底部外壁与降温壳体的底部内壁通过螺栓相连接，所述下模具四周内壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有加热管，所述下模具的顶部两侧外壁均开设有限位槽，且限位槽的两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有同一个水平放置的限位板，所述限位板的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部外壁通过螺栓与下模具上限位槽的底部内壁通过螺栓相连接，所述底座的顶部四角外壁均通过螺栓连接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的顶板，所述顶板底部外壁两侧均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的底部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的安装板，所述安装板的底部两侧外壁均通过螺栓连接有限位杆。

优选的，所述安装板的底部外壁通过螺栓连接有上模具，且上模具的底部外壁插接有入料管，上模具底部一侧外壁开设有出气槽。

优选的，所述底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺栓连接有固定块。

优选的，所述底座的底部外壁通过螺栓连接有储液壳体，且储液壳体的底部内壁通过螺栓连接有抽液泵，储液壳体两端外壁均插接有等距离分布的散热鳍片。

优选的，所述抽液泵的输出端通过螺栓连接有第二出液管，且第二出液管远离抽液泵的一端延伸到降温壳体的内部。

优选的，所述降温壳体一侧外壁顶部插接有第一出液管，且第一出液管远离降温壳体的一端延伸到储液壳体的内部。

优选的，所述加热管、抽液泵和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有限位杆、限位槽、伸缩弹簧和限位板，使上模具能够稳定的固定在下模具上，不会在压铸成型过程中发生偏移，提高了压铸件成型质量。

2、通过设置有加热管，能够对下模具进行加热处理，能够有效改善压铸件表面产生条纹等缺陷，提高了压铸件成型质量，减少了工作人员的工作量。