[实用新型]一种便于取件的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于取件的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的压板底端螺钉连接有动模，所述注塑机主体的平台上螺钉连接有静模，且所述静模与动模接触，所述注塑机主体的平台表面右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底端开设有滑道，所述滑道的内腔插接有滑块，所述滑块的上表面延伸出滑道的内腔顶端螺钉连接有第一矩形板，所述第一矩形板的右侧卡接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与矩形槽的内腔右侧卡接，所述第一矩形板的顶端右侧螺钉连接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有斜块，所述注塑机主体的压板右侧螺钉连接有第二立柱。该便于取件的注塑机，可自动顶起啤件，省时省力，提高了生产效率，更适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于取件的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，也叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在生产过程中，啤件容易与模具粘连在一起，不便于起下啤件，费时费力，降低了生产效率，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取件的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的压板底端螺钉连接有动模，所述注塑机主体的平台上螺钉连接有静模，且所述静模与动模接触，所述注塑机主体的平台表面右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底端开设有滑道，所述滑道的内腔插接有滑块，所述滑块的上表面延伸出滑道的内腔顶端螺钉连接有第一矩形板，所述第一矩形板的右侧卡接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与矩形槽的内腔右侧卡接，所述第一矩形板的顶端右侧螺钉连接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有斜块，所述注塑机主体的压板右侧螺钉连接有第二立柱，所述静模的前侧底端表面开设有矩形孔，所述静模的型腔底端左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有挡块，所述挡块的底端焊接有圆杆，所述圆杆的底端延伸出矩形孔的内壁顶端螺钉连接有第二矩形板，两个所述圆杆分别位于第二矩形板的顶端左右两侧，所述圆杆的外壁底端套接有为第二矩形板提供向下弹力的第二弹簧，所述第二矩形板的底端中心位置螺接有矩形杆，所述矩形杆的底端延伸出静模的下表面螺钉连接有支撑座，所述支撑座的内腔轴接有滚轮，且所述滚轮与第一矩形板的顶端左侧接触。

优选的，所述滑道的内腔形状为燕尾槽形，所述滑块与滑道相适配插接。

优选的，所述第一矩形板的上表面左侧为斜面，且与水平线的夹角为30度。

优选的，两个所述挡块相对于静模的型腔中心点对称设置，所述挡块的纵截面形状为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取件的注塑机，当注塑完成时，注塑机主体的压板带动动模向上移动，通过第二立柱、斜块和第一立柱的配合可使第一矩形板向右侧移动挤压滚轮，通过矩形杆、第二矩形板和圆杆的配合推动挡块向上移动顶起啤件，啤件与静模的型腔分离，从而可自动顶起啤件，省时省力，提高了生产效率，更适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的注塑机主体主视图；

图2为本实用新型的注塑机主体正面剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、注塑机主体，2、动模，3、静模，4、矩形槽，5、滑道，6、滑块，7、第一矩形板，8、第一弹簧，9、第一立柱，10、斜块，11、第二立柱，12、矩形孔，13、凹槽，14、挡块，15、圆杆，16、第二矩形板，17、第二弹簧，18、矩形杆，19、支撑座，20、滚轮。

具体实施方式