[实用新型]一种支架零件冲裁模具有效
申请号: | 201822103454.8 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209531866U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 马文丽;马佳;关晓光;董丽丽;张娜 | 申请(专利权)人: | 唐山科技职业技术学院;唐山钢铁集团有限责任公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
地址: | 063000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导套 支架零件 上模座 导柱 凸模固定板 冲裁模具 落料凹模 模座 内孔 上模 下模 本实用新型 圆柱形套筒 冲孔凸模 冲压模具 滑动配合 模具结构 跑道型孔 上端固定 一次成型 制造成本 凸凹模 弯曲模 下模座 上端 落料 模柄 上顶 凸模 下端 制作 保证 | ||
一种支架零件冲裁模具,属于冲压模具技术领域,用于在压力机上制作支架零件。其技术方案是:它由上模、下模和导套、导柱组成,上模的模柄固定在上模座的上端面上,凸模固定板固定在上模座的下底面上,冲跑道型孔凸模、落料弯曲模、冲孔凸模分别固定在凸模固定板上,下模的落料凹模固定在下模座的上顶面上,凸凹模固定在落料凹模上,导套为圆柱形套筒,导套的上端固定在上模座中,导套的下端在上模座的下方与下模座相对,导柱的上部位于导套的内孔中,导柱的下部固定在下模座中,导柱的上部与导套的内孔为滑动配合。本实用新型结构合理、操作方便,简化了模具结构,可以使支架零件产品一次成型,提高了生产率,保证了产品精度,节省了制造成本。
技术领域
本实用新型涉及一种制作支架零件的冲裁模具,属于冲压模具技术领域。
背景技术
从20世纪80年代初开始,工业发达国家的模具生产已从机床工业中分离出来,并发展成为一个独立的工业部门,而且其产值已超过机床工业的产值。金属板料冲压是模具在工业生产中应用广泛的加工形式之一,随着技术的进步和生产的不断发展,产品质量不断提高,同时对生产的安全性、操作的方便性等要求也日益提高。模具作为冲压生产的基本要素,其设计制造技术必然要适应现代化工业要求,满足目前的冲压生产的需要。“支架”类零件是一种常见的冲压零件,在日常生产中广泛应用。此类零件具有外形尺寸小、件薄、材料塑性较好、需要弯曲、尺寸与形位精度要求一般的普遍特征,根据支架零件的生产效率及其材料特性,支架零件多选取冷冲压工艺进行批量加工,因此设计好生产支架零件的冲裁模具是高质量完成支架零件生产的首要任务。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种支架零件冲裁模具,这种模具可以使产品一次成型,提高生产效率,保证产品精度,满足生产的需要。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种支架零件冲裁模具,它由上模、下模和导套、导柱组成,上模包括模柄、上模座、凸模固定板、冲跑道型孔凸模、落料弯曲模、冲孔凸模,模柄固定在上模座的上端面上,凸模固定板固定在上模座的下底面上,冲跑道型孔凸模、落料弯曲模、冲孔凸模分别固定在凸模固定板上,下模包含下模座、落料凹模、凸凹模,落料凹模固定在下模座的上顶面上,凸凹模固定在落料凹模上,导套为圆柱形套筒,导套的上端固定在上模座中,导套的下端在上模座的下方与下模座相对,导柱的上部位于导套的内孔中,导柱的下部固定在下模座中,导柱的上部与导套的内孔为滑动配合。
上述支架零件冲裁模具,所述上模座与凸模固定板之间固定有上模垫板,下模座与落料凹模之间固定有下模垫板。
上述支架零件冲裁模具,所述凸模固定板下方有压料板,冲跑道型孔凸模、落料弯曲模、冲孔凸模嵌在压料板的模具孔中,压料板与上模垫板之间安装有压料弹簧。
上述支架零件冲裁模具,所述落料凹模上端有卸料板,卸料板环绕在凸凹模上端,卸料板与凸凹模之间安装有卸料弹簧。
上述支架零件冲裁模具,所述落料凹模上端面上分别有左导料板、右导料板和挡料销,左导料板、右导料板分别位于冲压料的左侧和右侧,挡料销位于冲压料的前端。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的冲跑道型孔凸模、落料弯曲模、冲孔凸模分别固定在上模的凸模固定板上,随着上模向下移动,这些模具可以依次连续完成冲孔、落料、弯曲等动作;压料板和压料弹簧、卸料板和卸料弹簧可以分别完成冲压料的压料和卸料;导套和导柱可以保证上模和下模的平稳相对运动。
本实用新型结构合理、操作方便,简化了模具结构,可以使支架零件产品一次成型,提高了生产率,保证了产品精度,节省了制造成本,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的侧视图。
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