[实用新型]一种提高铸造砂回收率的装置

说明书

本实用新型公开一种提高铸造砂回收率的装置，包括设置在带式输送机上的压辊支架和疏松支架，压辊支架上设置有支撑辊和压辊，支撑辊和压辊相对设置在输送带上下两侧，疏松支架上设置有疏松器，疏松器端面设置有疏松齿，疏松器端面紧贴输送带并与输送带呈0‑90°夹角。

技术领域

本实用新型提供了一种提高铸造砂回收率的装置，属于铸造领域。

背景技术

砂型铸造是铸造的常用工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。铸造过后对铸造砂要回收利用，由于粘结剂和铸造的作用，经过回收的铸造砂中很多硬球状颗粒，需要经过筛分将这些颗粒去除，这就导致了铸造砂的浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提高铸造砂回收率，具体方案为：

一种提高铸造砂回收率的装置，包括设置在带式输送机上的压辊支架和疏松支架，压辊支架上设置有支撑辊和压辊，支撑辊和压辊相对设置在输送带上下两侧，疏松支架上设置有疏松器，疏松器端面设置有疏松齿，疏松器端面紧贴输送带并与输送带呈0-90°夹角。

进一步，压辊通过滑块设置在压辊支架上。

进一步，压辊内填充有铁球，铁球总体积占压辊内体积的20-80%。

进一步，疏松器端面与输送带呈30-60°夹角。

进一步，疏松器端面由硬橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型通过在原有铸造砂回收装置的带式输送机上增加压辊和疏松器，彻底清除使用过的铸造砂中形成的硬球颗粒，使得铸造砂回收率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为疏松器的结构示意图。

图3为压辊的结构示意图。

图4为滑块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种提高铸造砂回收率的装置，包括设置在带式输送机1上的压辊支架2和疏松支架6，压辊支架2上设置有支撑辊3和压辊4，支撑辊3和压辊4相对设置在输送带上下两侧，疏松支架6上设置有疏松器7，疏松器端面设置有疏松齿71，疏松器端面紧贴输送带并与输送带呈0-90°夹角。

为了使得压辊更好的碾压不同粒径硬球颗粒，压辊4通过滑块5设置在压辊支架上。压辊内填充有铁球41，铁球总体积占压辊内体积的20-80%，这样通过压辊内的铁球晃动可以提高碾压效果。

为了提高疏松器对碾压过后的铸造砂从皮带上分离并疏松，疏松器端面与输送带呈30-60°夹角，并且可以设置若干个疏松器来提高分离和疏松效果。

为了延长输送带使用寿命，疏松器端面由硬橡胶制成。

其工作原理是：带有硬球颗粒的铸造砂通过压辊时，压辊将硬球颗粒压碎，然后经过疏松器，疏松器将铸造砂从输送带上推起并进行疏松。

由于本实用新型未对铸造砂回收装置其他部分进行改进，所以不再对铸造砂回收装置上的其他部件做描述，例如，除尘器、除铁器等。