[实用新型]一种粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀，包括切削部以及与切削部连为一体的柄部，所述的切削部由周刃和端面刃组成，在相邻的周刃之间设置有直齿槽，在端面刃上对称地设置有弧形槽。所述端面刃对称地设置在切削部的端部，每侧端面刃由里至外依次由主端面刃、成型端面刃以及边缘端面刃构成，且成型端面刃设置在弧形槽的口部。本实用新型可以一次性将粉末冶金圆盘产品的孔口的凸圆弧R加工成型，具有结构简单、加工精度高、加工成本低、产品一致性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀，属于机加刀具技术领域。

背景技术

图6为一种具有复杂轮廓粉末冶金圆盘产品零件，在零件腔体中有一孔，孔口有一凸圆弧，该凸圆弧的精度和表面粗糙度要求高。由于未在产品中心，且形状特殊，普通工艺或普通刀具均无法保证其形状和尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工精度高、加工成本低、产品一致性好的粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀，包括切削部以及与切削部连为一体的柄部，所述的切削部由周刃和端面刃组成，在相邻的周刃之间设置有直齿槽，在端面刃上对称地设置有弧形槽。

进一步，所述端面刃对称地设置在切削部的端部，每侧端面刃由里至外依次由主端面刃、成型端面刃以及边缘端面刃构成，且成型端面刃设置在弧形槽的口部。

更进一步，所述主端面刃的第一主后角、第一副后角以及切削角分别为10°、30°以及40°。

更进一步，所述成型端面刃的第二主后角以及第二副后角分别为 10°和30°。

更进一步，所述边缘端面刃的第三主后角以及第三副后角分别为 10°和20°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以一次性将粉末冶金圆盘产品的孔口的凸圆弧R加工成型，具有结构简单、加工精度高、加工成本低、产品一致性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中端面刃的A-A截面图；

图4为图2中端面刃的C-C截面图；

图5为图2中端面刃的D-D截面图；

图6为粉末冶金圆盘产品零件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：一种粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀的结构示意图如图1所示，包括切削部1以及与切削部1连为一体的柄部2，所述的切削部1由周刃3和端面刃4组成，在相邻的周刃3之间设置有直齿槽5，在端面刃4上对称地设置有弧形槽6。参见图2，所述端面刃4对称地设置在切削部1的端部，每侧端面刃4由里至外依次由主端面刃7、成型端面刃8以及边缘端面刃9构成，且成型端面刃8设置在弧形槽6的口部。参见图3，所述主端面刃7的第一主后角α1、第一副后角β2以及切削角γ分别为10°、30°以及40°。参见图4，所述成型端面刃8的第二主后角α2以及第二副后角β2 分别为10°和30°。参见图5，所述边缘端面刃9的第三主后角α3 以及第三副后角β3分别为10°和20°。

参加图6，本实用新型通过主端面刃7、成型端面刃8以及边缘端面刃9可以一次性将粉末冶金圆盘产品的孔口的凸圆弧R加工成型，具有结构简单、加工精度高、加工成本低、产品一致性好的优点。