[实用新型]一种上瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种上瓶装置，包括推瓶机构、瓶垛承托组件以及接瓶平台，所述瓶垛承托组件与所述接瓶平台之间设有过渡输瓶平台，所述过渡输瓶平台和所述推瓶机构相对布置于所述瓶垛承托组件的两侧，所述推瓶机构和所述过渡输瓶平台下方均设有升降机构。本实用新型具有结构简单、实用性强、方便检修维护等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种上瓶装置。

背景技术

大输液联动生产线的工作高度是固定的，而瓶垛有很多层，最高层会高于联动线工作高度，最低层会低于联动线工作高度。传统的大输液联动生产线，前端由人工拆垛把瓶子放到上瓶台，再推入理瓶机输送至洗烘灌轧联动线，劳动强度大，生产效率低。如1和图2所示，也有采用自动上瓶机生产的，但都是采用挖凹坑的方式，升降机构安装于凹坑内，升降机构装载着瓶垛升降，通过一台固定高度的推瓶机逐层将瓶垛上的瓶子推入固定高度的接瓶台，接瓶台将药瓶输送至理瓶机构，再通过理瓶机构输送至后续的联动线生产。这种凹坑的方案对车间建筑地面有要求，很多设备厂家大输液生产线安装位置不在第一层，不具备挖凹坑的条件，而且这种挖凹坑的方式检修不方便，不容易清洁卫生，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、实用性强、方便检修维护的上瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种上瓶装置，包括推瓶机构、瓶垛承托组件以及接瓶平台，所述瓶垛承托组件与所述接瓶平台之间设有过渡输瓶平台，所述过渡输瓶平台和所述推瓶机构相对布置于所述瓶垛承托组件的两侧，所述推瓶机构和所述过渡输瓶平台下方均设有升降机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述瓶垛承托组件包括托盘，所述托盘靠近所述推瓶机构的一侧、以及托盘靠近过渡输瓶平台的一侧均设有支座。

作为上述技术方案的进一步改进：所述推瓶机构两侧设有挡瓶栏栅，所述挡瓶栏栅延伸至所述瓶垛承托组件，且至少一侧的挡瓶栏栅可往复运动。

作为上述技术方案的进一步改进：至少一侧的挡瓶栏栅可沿推瓶机构的推瓶方向伸缩运动。

作为上述技术方案的进一步改进：所述接瓶平台远离所述过渡输瓶平台的一侧依次对接有理瓶机构以及单列输出轨道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的上瓶装置，在瓶垛承托组件与接瓶平台之间设置过渡输瓶平台，过渡输瓶平台与推瓶机构相对布置于瓶垛承托组件的两侧，推瓶机构和过渡输瓶平台下方均设有升降机构，上瓶时，可利用升降机构带动推瓶机构和过渡输瓶平台上升至瓶垛承托组件上当前最上层的瓶体高度，利用推瓶机构将当前最上层的瓶体推送至过渡输瓶平台上，然后过渡输瓶平台连同其上的瓶体下降至接瓶平台的高度，最后过渡输瓶平台启动将瓶体输送至接瓶平台上，如此循环可完成瓶垛的上瓶，整体结构简单，瓶垛承托组件下方无需挖凹坑以布置升降机构，实用性更强，也便于检修维护。

附图说明

图1是现有的上瓶装置的主视结构示意图。

图2是现有的上瓶装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型上瓶装置使用状态时的主视结构示意图。

图4是本实用新型上瓶装置使用状态时的俯视结构示意图。

图中各标号表示：1、推瓶机构；11、挡瓶栏栅；2、接瓶平台；3、瓶垛承托组件；31、托盘；32、支座；4、过渡输瓶平台；5、升降机构；6、理瓶机构；7、单列输出轨道；8、凹坑；9、叉车。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。