[实用新型]一种皮带秤

说明书

本实用新型公开的一种皮带秤，包括支架、称重传感器、皮带、滚筒和减速电机，称重传感器和减速电机设置在支架上，皮带套接在滚筒上，滚筒带动皮带在支架上转动以完成称重运送，滚筒通过滚筒轴与减速电机的减速器直接连接。本实用新型的皮带秤采用滚筒轴与减速电机直接连接，去掉复杂带传动，简化结构，减少震动，提高了皮带秤的稳定性和称量精度。

技术领域

本实用新型属于称重设备领域，具体涉及一种皮带秤。

背景技术

现有流水线作业中，需要对流水线所运送的产品进行称重或复检，一般采用皮带秤实现上述功能。现有皮带秤的动力多由电动机提供，而电动机通过链轮或皮带等方式间接向皮带秤的转动轴进行动力传输。

CN200910033677.4提供了一种给料皮带秤，包括两根相互平行的横梁，在两根横梁的一端之间安装从动轮，另一端之间安装驱动轮，两根横梁的中部之间设置若干根长托辊；其特征是：在两根横梁上成对的设置若干个第一槽托辊架，每一对的第一槽托辊架的轴线重合，所述长托辊的两端分别位于同一对第一槽托辊架内；在靠近驱动轮一侧的两根横梁的内侧均与第一计量架的第一端铰接，第一计量架的第二端压在称重模块上，所述称重模块位于安装于横梁上的支撑板上；所述驱动轮的转轴与电动机的动力输出端连接。该案采用的技术方案正是由间接连接的方式实现动力传输。

当称量精度和稳定性要求不高时，上述结构可以进行粗量，但当称量精度要求较高时，上述结构将无法满足相关技术要求。因此，急需提供一种稳定性及称量精度非常高的皮带秤。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带秤，主要解决现有皮带秤稳定性差和称量精度低的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种皮带秤，包括支架1、称重传感器2、皮带3、滚筒和减速电机4，称重传感器2和减速电机4设置在支架上，皮带3套接在滚筒上，滚筒带动皮带3在支架上转动以完成动态称重运送，滚筒通过滚筒轴5与减速电机4的减速器41直接连接。

进一步地，滚筒轴5与减速电机4的减速器直接连接具体是：

滚筒轴5与减速电机4的减速器41连接一端为楔形结构且沿轴向开设有胀紧螺纹孔6，楔形结构上套接有带退出螺孔的楔形胀紧套7，带退出螺孔的楔形胀紧套7与带胀紧螺孔的楔形结构通过胀紧螺钉8固定连接。

滚筒轴5端部为楔形结构，且沿轴向开设有胀紧螺纹孔6，楔形胀紧套7带有退出螺纹孔，楔形胀紧套7圆周上均匀开有槽，在楔形胀紧套7一端设置有退出螺纹(退出螺纹大于滚筒轴端部的螺纹)。安装时，将楔形胀紧套7套在胀紧螺纹孔6上，再将胀紧螺钉8插入胀紧螺纹孔6中，利用螺钉将胀紧套与滚筒轴连接，在胀紧螺钉8拧入过程中，产生的顶力使楔形胀紧套7向外胀开，从而实现减速电机4与滚筒轴5的直接连接。

另可选技术方案为：

滚筒轴5和减速电机4的轴孔内设置有至少一个键槽，滚筒轴5和减速电机4通过键直接连接；当键槽为两个及以上时，应均布在滚筒轴周向且大小相同，用于连接的键大小及重量均相同。

还可采用其它不同的机械直连方式，如法兰盘等。但应注意的是，确保滚筒轴5和减速电机4在旋转过程中所产生的离心力不对称量精度及稳定性产生影响。

进一步地，减速电机4设置为两个，两个减速电机4对称设置在同一滚筒的两端，且各通过一个滚筒轴5与滚筒直接连接；同时，两个减速电机4通过同一变频器调整输出频率确保滚筒轴转动的一致性。

进一步地，支架包括水平的圆管9和方管10，其中方管10与皮带3传送方向平行，圆管9与皮带3传送方向垂直；圆管9的外径略小于方管10的内径，且圆管9套接在方管10内，以实现简单结构的高钢度。

进一步地，支架方管10上设置有用于调平的调节装置11。